OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 2 2025 195 MATERIAL SCIENCE Рис. 6. Карты контраста линий Кикучи (а1–а4), КАМ-карты (б1–б4), текстурные карты (в1–в4), прямые (г1–г4) и обратные (д1–д4) полюсные фигуры стального прутка, подвергнутого отжигу при 600 °С (а1–а2, б1–б2, в1–в2, г1–г2, д1–д2) и 700°С (а3–а4, б3–б4, в3–в4, г3–г4, д3–д4) Fig. 6. Kikuchi line contrast maps (а1–а4), KAM maps (б1–б4), crystal direction maps (в1–в4), direct (г1–г4) and inverse (д1–д4) pole fi gures of the steel rod subjected to annealing at 600 °C (а1–а2, б1–б2, в1–в2, г1–г2, д1–д2) and 700 °C (а3–а4, б3–б4, в3–в4, г3–г4, д3–д4) ячейками, ограниченных пакетами механических двойников. При этом согласно результатам работы [25] двойникованные микрообъемы обладают ориентировкой <111>, а микрообъемы с ячеистым строением – ориентировкой <001>, что в конечном итоге приводит к получению аксиальной двухкомпонентной текстуры <001>/<111> в центре прутка. С другой стороны, высокие сжимающие напряжения в подповерхностном слое способствуют формированию полос сдвига, поскольку возможности аккомодации деформации за счет дислокационного скольжения и механического двойникования при ХРК быстро исчерпываются. При этом формирование полос сдвига в образцах данной стали наблюдали уже после ХРК со степенью 60 % [21]. Образование полос сдвига приводит к получению УМЗ-структуры в результате активации механизма ротационной рекристаллизации, предложенного В.Ф. Нестеренко и др. [27], – в процессе деформации формируется полоса сдвига, внутри которой
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1