ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 198 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ пластичностью. Предел прочности (σB) составляет 1240…1300 МПа, а предел текучести (σ0,2) – 1150…1210 МПа. При этом относительное удлинение (δ) колеблется в диапазоне 8–12 %, равномерное удлинение (δр) не превышает 1 %. После термической обработки при 600 °С наблюдается увеличение σB и σ0,2 образцов «К600» и «Г600» до 1360…1370 и 1250…1330 МПа соответственно, но характеристики пластичности не изменяются (см. таблицу). Однако прочностные характеристики образца «Ц600» после термической обработки при 600 °С снижаются, а именно σB составляет 1225 МПа, а σ0,2 – 1060 МПа. Наряду с этим δ увеличивается до 16 %, а δр – до 9 % (см. таблицу). Термическая обработка при 700 °С приводит к снижению прочности и увеличению пластичности во всех случаях. Образец «Г700» обладает наибольшими прочностными характеристиками и хорошей пластичностью: σB составляет 1145 МПа, а σ0,2 – 1054 МПа, тогда как δ и δр достигают 16 и 8 % соответственно. Гетерогенная структура и текстура в поперечном сечении прутка оказывает влияние на механическое поведение исследуемого материала. Высокие прочностные характеристики и низкая пластичность всех образцов в состоянии после ХРК связаны с сильнодеформированной структурой во всем объеме. Однако материал с УМЗструктурой, вырезанный из подповерхностного слоя, демонстрирует несколько большую прочность и пластичность (рис. 5, а1). Повышенная прочность данной области связана с эффектом упрочнения по закону Холла – Петча [29, 30], тогда как увеличение относительного удлинения вызвано формированием новых равноосных зерен, способных двойниковаться, что продемонстрированно в более ранних исследованиях [21]. Стоит отметить, что влияние структурной и текстурной неоднородности на механические свойства при растяжении наиболее заметно проявляется после проведения термической обработки. Так, после термической обработки при 600 °С происходит повышение прочности материала края прутка и образцов с гетерогенной структурой при сохранении пластичности на уровне 10–11 %. С одной стороны, повышение прочностных характеристик, вероятно, обусловлено формированием сегрегаций легирующих Характеристики механических свойств Mechanical properties characteristics Область / Region Гетерогенный («Г») / Heterogeneous («Г») Центр («Ц») / Centre («Ц») Край (К) / Edge («К») ХРК 95 % / 95 % CRF σB, МПа / σu (MPa) 1242 ± 7 1259 ± 28 1303 ± 13 σ0,2, МПа / σ0.2 (MPa) 1210 ± 11 1147 ± 100 1197 ± 1 δ, % / δ (%) 8,3 ± 1,2 8,4 ± 1,4 11,5 ± 0,9 δр, % / δp (%) 1 ± 0,1 0,7 ± 0,2 1,1 ± 0,1 ХРК 95 % + ТО 600 °С 2 часа / 95 % CRF + HT 600 °C for 2 hours σB, МПа / σu (MPa) 1355 ± 2 1225 ± 35 1374 ± 3 σ0,2, МПа / σ0.2 (MPa) 1330 ± 8 1060 ± 30 1252 ± 23 δ, % / δ (%) 10,3 ± 0,5 16,1 ± 0,5 11 ± 0,3 δр, % / δp (%) 0,8 ± 0,1 9 ± 0,3 1 ± 0,1 ХРК 95 % + ТО 700 °С 2 часа / CRF 95 % + HT 700 °C for 2 hours σB, МПа / σu (MPa) 1145 ± 11 1091 ± 4 1102 ± 13 σ0,2, МПа / σ0.2 (MPa) 1054 ± 14 927 ± 15 877 ± 9,2 δ, % / δ (%) 16 ± 2,7 18,5 ± 0,8 16 ± 1,3 δр, % / δp (%) 8,1 ± 0,1 11,6 ± 0,5 8,8 ± 1,3
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1