ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 206 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Влияние холодной радиальной ковки на структуру, текстуру и механические свойства легкой аустенитной стали Дмитрий Панов 1, a,*, Руслан Черниченко 1, b, Станислав Наумов 1, с, Егор Кудрявцев 1, d, Геннадий Салищев 1, e, Алексей Перцев 2, f 1 Белгородский государственный национальный исследовательский университет, ул. Победы, 85, г. Белгород, 308015, Россия 2 Пермский научно-исследовательский технологический институт, ул. Героев Хасана, д. 41, г. Пермь, 614990, Россия a https://orcid.org/0000-0002-8971-1268, dimmak-panov@mail.ru; b https://orcid.org/0000-0002-8619-0700, rus.chernichenko@mail.ru; c https://orcid.org/0000-0002-4084-8861, NaumovStanislav@yandex.ru; d https://orcid.org/0000-0003-1113-0807, kudryavtsev@bsuedu.ru; e https://orcid.org/0000-0002-0815-3525, salishchev_g@bsuedu.ru; f https://orcid.org/0009-0009-0771-9345, perets_87@mail.ru Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2025 Том 27 № 2 с. 206–218 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2025-27.2-206-218 Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov Введение Легкие аустенитные стали в последнее время привлекают все большее внимание исследователей, так как наряду с экономным легированием ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 669.15-194.56:539.25 История статьи: Поступила: 25 февраля 2025 Рецензирование: 18 марта 2025 Принята к печати: 27 марта 2025 Доступно онлайн: 15 июня 2025 Ключевые слова: Легкая аустенитная сталь Холодная радиальная ковка Структура Текстура Прочность Пластичность Финансирование Работа выполнена при финансовой поддержке РНФ (грант № 20–79– 10094 https://rscf.ru/project/20-79- 10094/). Работа выполнена с использованием оборудования Центра коллективного пользования «Технологии и Материалы НИУ» БелГУ. АННОТАЦИЯ Введение. Легкие аустенитные стали, обладающие высокими показателями механических свойств в сочетании с экономным легированием и пониженной плотностью, являются перспективным материалом для автомобиле-, авиа- и ракетостроения. Цель работы. Исследование эволюции структуры и свойств легкой аустенитной стали Fe-21Mn-6Al-1C после различных режимов холодной радиальной ковки (ХРК). Методики исследования. Микроструктурные исследования проводили с использованием просвечивающей и сканирующей электронной микроскопии (П/СЭМ) на микроскопах JEOL JEM-2100 и FEI Nova NanoSEM 450 соответственно. Микротвердость определяли в поперечном сечении на микротвердомере Wolpert 402MVD при нагрузке 200 г и времени выдержки 15 с. Одноосное растяжение образцов, вырезанных из края и центра, проводили на машине Instron 5882 при комнатной температуре и скорости деформации 1⋅10–3 с−1. Результаты и обсуждение. Определена стадийность структурообразования: после деформации (ε) до 20 % – формирование деформационных микрополос в центре и параллельных деформационных микрополос на краю прутка; после ε = 40–60 % – образование единичных механических двойников в центре и пакетов двойников/ламелей на краю; после ε = 80 % – интенсивное двойникование в центре и формирование фрагментированной структуры на краю. Увеличение степени ХРК приводит к развитию в центре острой двухкомпонентной аксиальной текстуры <111>//оси прутка (ОП) и <100>//ОП, которая размывается по направлению к краю. На краю прутка после ХРК с ε = 40 % и более наблюдается сдвиговая текстура / . B B После ХРК с ε = 20 % материал центра прутка обладает более высокой прочностью и твердостью, но меньшей пластичностью по сравнению с краем. Дальнейшая ХРК сопровождается изменением данного соотношения прочности/твердости и пластичности между центром и краем прутка на противоположное. Для цитирования: Влияние холодной радиальной ковки на структуру, текстуру и механические свойства легкой аустенитной стали / Д.О. Панов, Р.С. Черниченко, С.В. Наумов, Е.А. Кудрявцев, Г.А. Салищев, А.С. Перцев // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2025. – Т. 27, № 2. – С. 206–218. – DOI: 10.17212/1994-6309-2025-27.2-206-218. ______ *Адрес для переписки Панов Дмитрий Олегович, к.т.н. Белгородский государственный национальный исследовательский университет, ул. Победы, 85, 308015, г. Белгород, Россия Тел.: +7 4722 30-12-11, e-mail: dimmak-panov@mail.ru обладают высокими характеристиками прочности, пластичности и ударной вязкости [1–4]. Наличие в составе таких элементов, как марганец, углерод, алюминий и кремний, позволяет получить уменьшение плотности материала до 18 % по сравнению с традиционными сталями, что дополнительно повышает привлекательность рассматриваемых материалов для автомобиле-, авиа- и ракетостроения. Однако легкие аустенитные стали требуют разработки новых подходов
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1