Obrabotka Metallov 2025 Vol. 27 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 232 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ шарнира, в то время как гибкий образец (палец) совершает поступательное движение в вертикальном направлении вдоль диска. На рис. 9, б показана детализированная сетка конечных элементов вблизи контактной зоны образца и диска, необходимая для точного определения деформаций и напряжений и обеспечения вычислительной точности модели. На рис. 9, в представлено распределение давления на диске, полученное в результате переходного структурного анализа. Отмечается, что нагрузка эффективно распределяется между образцом и диском в области контакта. На рис. 9, г показано, что поверхность образца подвергается значительной деформации в условиях концентрированной нагрузки. Материал M1 демонстрирует умеренное соответствие между экспериментальными и численными результатами, как показано на рис. 10, а. Однако следует отметить, что при повышенных нагрузках наблюдается значительное расхождение результатов. На рис. 10, б показано, что для материала M2 наблюдается более тесное соответствие между экспериментальными данными и результатами моделирования. При этом модель несколько переоценивает потерю объема по сравнению с экспериментальными данными, однако общая тенденция сохраняется. На рис. 10, в показано, что для материала M3 модель последовательно переоценивает потерю объема. На основании полученных результатов можно заключить, что материал M2 демонстрирует наилучшие результаты, поскольку предсказания модели наиболее точно соответствуют экспериментальным данным. Расхождение между результатами может быть обусловлено такими факторами, как неоднородность материала, состояние поверхности, а также внешние факторы окружающей среды, которые не были учтены в модели. Выводы В настоящей работе проведена оценка трибологических характеристик трех материалов – M1, M2 и M3 – в различных условиях эксплуатации с применением экспериментальных, в Рис. 10. Сравнение экспериментальных результатов и результатов моделирования: а – материал M1; б – материал M2; в – материал M3 Fig. 10. Comparison between experimental and simulation results: а – material M1; б – material M2; в – material M3 а б

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1