ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 242 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ увеличивается как с ростом времени обработки, так и в зависимости от исходного состояния материала. На рис. 3, б, г, е видно, что после НЧ-механо-импульсной обработки аддитивно полученного сплава ЖС6У формируется пластически деформированный поверхностный слой, который характеризуется полосами скольжения разной ориентации, отмеченными черными линиями и красными стрелками. С увеличением времени обработки до 40 секунд происходит изменение структуры сплава на глубину ~ 90 мкм (рис. 3, е). Структура литого (рис. 4, а, в, д) и аддитивнополученного (рис. 4, б, г, е) сплава ЖС6У в поперечном сечении после ВЧ-механо-импульсных обработок имеет отличия, в основном зависящие от исходного состояния материала. Тем не менее по результатам оптической микроскопии в поперечном сечении с увеличением времени обработки аддитивно-полученные образцы более подвержены деформированию в сравнении с аналогичными обработками ЖС6У в литом состоянии. В литом состоянии (рис. 4, а, в, д) структурные изменения развиваются более равномерно. При максимальном времени обработки отмечается значительное измельчение структуры и увеличение глубины измененного слоя. Рентгеноструктурный анализ образцов литого и аддитивного никелевого сплава ЖС6У после НЧ-ударной обработки представлены на рис. 5. Основными фазами, как и в исходном материале, являются Ni (γ) и Ni3Al(Ti) (γ’). С увеличением времени воздействия НЧ-ударной обработки в литых образцах наблюдали рост объемной доли γ’-фазы (рис. 5, а). Рентгеноструктурный анализ образцов литого и аддитивно-полученного сплава ЖС6У после ВЧ-ударной обработки представлены на рис. 6. Основными фазами, как и в исходном материале, являются Ni (γ) и Ni3Al(Ti) (γ’). При этом а б в г д е Рис. 3. Изображения оптической микроскопии сплава ЖС6У в поперечном сечении в литом состоянии (а, в, д) и аддитивно-полученного (б, г, е) после НЧ-ударной обработки со временем ударной обработки 10 (а, б), 20 (в, г) и 40 (д, е) секунд Fig. 3. Optical microscopy images of ZhS6U alloy in cross section: cast (а, в, д) and additively manufactured (б, г, е) after low frequency impact processing for 10 (а, б), 20 (в, г) and 40 (д, е) seconds
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1