OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 2 2025 71 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 5 Ta b l e 5 Экспериментальные результаты для MRR, SR и TWR Trial results for MRR, SR and TWR Эксперимент № / Trail No. MRR, мм3/мин MRR (mm3/min) Отношение сигнал/ шум, дБ / S/N ratio (dB) SR, мкм / SR (μm) Отношение сигнал/ шум, дБ / S/N ratio (dB) TWR, мм3/мин / TWR (mm3/min) Отношение сигнал/ шум, дБ / S/N ratio (dB) Run 1 Run 2 Run 3 Run 1 Run 2 Run 3 Run 1 Run 2 Run 3 1 2,096 2,078 2,088 6,3917 2,238 2,244 2,242 7,0101 0,072 0,068 0,073 22,9708 2 4,456 4,556 4,667 13,1740 2,998 3,018 3,010 9,5675 0,109 0,113 0,111 19,0926 3 7,109 7,118 7,112 17,0411 3,704 3,716 3,712 11,3890 0,151 0,148 0,146 16,5744 4 4,011 3,948 3,923 11,9542 2,756 2,764 2,762 8,8203 0,048 0,054 0,052 25,7818 5 6,502 6,498 6,495 16,2560 3,404 3,398 3,406 10,6364 0,088 0,081 0,084 21,4750 6 4,168 4,145 4,152 12,3714 2,806 2,799 2,802 8,9504 0,242 0,234 0,239 12,4555 7 2,803 2,688 2,781 8,8055 2,794 2,786 2,792 8,9142 0,101 0,094 0,098 20,2013 8 3,328 3,336 3,329 10,4515 2,988 2,979 2,984 9,4950 0,159 0,154 0,161 16,0254 9 8,995 8,989 9,027 19,0883 3,026 3,032 3,029 9,6260 0,198 0,204 0,201 13,9354 10 3,098 3,108 3,102 9,8347 3,318 3,307 3,311 10,4018 0,044 0,039 0,041 27,6633 11 5,981 5,972 5,982 15,5316 2,648 2,654 2,652 8,4693 0,179 0,172 0,175 15,1215 12 6,256 6,259 6,266 15,9319 2,826 2,818 2,822 9,0111 0,221 0,227 0,223 13,0074 13 3,411 3,398 3,405 10,6415 2,898 2,896 2,902 9,2440 0,045 0,048 0,041 26,9825 14 3,081 3,075 3,085 9,7719 2,886 2,892 2,888 9,2140 0,176 0,172 0,179 15,1051 15 9,076 9,069 9,081 19,1572 3,002 2,992 2,988 9,5251 0,214 0,209 0,212 13,4865 16 2,805 2,803 2,798 8,9493 3,308 3,298 3,302 10,3773 0,081 0,074 0,072 22,4106 17 6,707 6,698 6,704 16,5254 2,762 2,766 2,758 8,8245 0,122 0,116 0,124 18,3648 18 6,031 6,022 6,026 15,6011 2,752 2,748 2,754 8,7909 0,258 0,262 0,254 11,7669 отношению S/N (27,6633 дБ), что указывает на стабильную и надежную производительность. Наиболее неблагоприятные условия с точки зрения износа инструмента наблюдались в эксперименте № 6, где был зафиксирован максимальный износ (0,239 мм3/мин) и минимальное отношение S/N (12,4555 дБ). Существенный разброс значений TWR между испытаниями подчеркивает, что износ инструмента в осно вном зависит от параметров процесса, а именно от длительности импульса, интервала между импульсами, а также от параметров тока. Многокритериальная оптимизация показателей критериев качества Метод Тагучи, изначально разработанный для оптимизации одного выходного параметра, позволяет определить оптимальные уровни входных переменных для достижения максимального значения целевой функции. Однако выбранная комбинация параметров может приводить к ухудшению значений других откликов. В связи с этим возникает задача многокритериальной оптимизации, целью которой является определение компромиссной конфигурации параметров процесса, обеспечивающей приемлемые значения всех атрибутов качества. В настоящем исследовании для решения этой задачи применяется сочетание метода Тагучи и теории полезности. Табл. 6 содержит информацию об оптимальных сочетаниях параметров процесса и соответствующих прогнозируемых значениях критериев качества. На основе анализа Тагучи определены оптимальные режимы обработки для каждого отдельного отклика. В частности, максимальное значение MRR предсказано в эксперименте № 15 при оптимальной комбинации параметров A5B3C1D2E3, здесь расчетное оптимальное значение MRR составляет 9,767 мм3/мин. Этот результат свидетельствует о том, что для достижения максимальной скорости удаления материала необходимо поддерживать высокий ток в межэлектродном зазоре в сочетании с умеренной длительностью импульса, обеспечивая тем самым эффективное удаление материала. Минимальное значение SR было предсказано для испытания № 1 при параметрах A1B1C1D1E1 с прогнозируемой шероховатостью поверхности 2,2119 мкм. Это указывает на достижение минимальной шероховатости при использовании наименьшего тока в межэлектродном зазоре и самой малой длительности импульса, что минимизирует повреждение поверхности и улучшает
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1