ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 89 ТЕХНОЛОГИЯ Обеспечение точности формы отверстий, полученных при чистовой обработке методом растачивания Вадим Стельмаков a, *, Михаил Гимадеев b, Александр Никитенко c Тихоокеанский государственный университет, ул. Тихоокеанская, 136, г. Хабаровск, 680035, Россия a https://orcid.org/0000-0003-2763-1956, 009062@togudv.ru; b https://orcid.org/0000-0001-6685-519X, 009063@togudv.ru; c https://orcid.org/0000-0003-4729-5558, 005392@togudv.ru Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2025 Том 27 № 2 с. 89–102 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2025-27.2-89-102 Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov Введение Обработка отверстий представляет собой одну из наиболее трудоемких операций при производстве деталей механизмов на обрабатывающих центрах с числовым программным управлением (ЧПУ). Высокая трудоемкость ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 621.91:681.5 История статьи: Поступила: 02 февраля 2025 Рецензирование: 25 февраля 2025 Принята к печати: 27 марта 2025 Доступно онлайн: 15 июня 2025 Ключевые слова: Точность формы Радиальное смещение Площадь срезаемого слоя Растачивание отверстий Чист овая обработка Финансирование Работа выполнена при поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации (проект № FEME–2024–0010). АННОТАЦИЯ Введение. В современном производстве обработка отверстий является одной из трудоемких операций. Существует широкая номенклатура корпусных деталей, в которых присутствуют высокоточные отверстия. К их параметрам точности, таким как размер, форма и расположение оси, предъявляются высокие требования. Это обусловливает трудоемкость обработки отверстий, поскольку достижение данных точностных показателей требует широкой номенклатуры инструментов и многооперационной обработки. На настоящий момент имеется множество методов обработки отверстий, и одним из ключевых в достижении высоких показателей точности является метод растачивания. Несмотря на большое количество преимуществ этого метода, в части достижения показателя точности диаметрального размера отверстия достаточно мало исследовано отклонение формы получаемых отверстий. Предмет. В статье анализируются основные технологические параметры процесса растачивания отверстий, а также устанавливаются их взаимосвязи с показателями формы отверстий, такими как отклонение от круглости и цилиндричности. Настоящее исследование включает в себя разработку подхода к прогнозированию величины погрешности с учетом кинематики и динамики процесса механической обработки. Цель работы: прогнозирование радиального смещения оси инструмента и разработка методов обеспечения точности формы отверстий, полученных при чистовой обработке методом растачивания. Основные решаемые задачи заключаются в установлении зависимостей между технологическими параметрами обработки и значениями отклонений от круглости и цилиндричности, а также в определении величины радиального смещения инструмента для возможности прогнозирования величины погрешности. Метод и методология. Рассматриваются методы измерения параметров отклонений от круглости и цилиндричности, приводятся их достоинства и недостатки. Особое внимание уделено определению влияния основных факторов при механической обработке методом гармонического анализа, что позволяет судить о качестве и правильности проведенных измерений. Приведено используемое аппаратурное обеспечение экспериментальных исследований с выбранными материалами и режимами обработки. Результаты и их обсуждение. В данной работе рассмотрены основные факторы, которые влияют на точность формы отверстий, получаемых методом растачивания. Применение разработанных алгоритмов и моделей дает технологу возможность подбирать технологические параметры обработки отверстия в зависимости от заданной служебным назначением точности, обеспечивая при этом требуемую точность формы. Для цитирования: Стельмаков В.А., Гимадеев М.Р., Никитенко А.В. Обеспечение точности формы отверстий, полученных при чистовой обработке методом растачивания // Обработка металлов (технология, оборудова ние, инструменты). – 2025. – Т. 27, № 2. – С. 89–102. – DOI: 10.17212/1994-6309-2025-27.2-89-102. ______ *Адрес для переписки Стельмаков Вадим Александрович, к.т.н., доцент Тихоокеанский государственный университет, ул. Тихоокеанская, 136, 680035, г. Хабаровск, Россия Тел.: +7 962 221-74-60, e-mail: 009062@togudv.ru в данном случае складывается не из-за количества отверстий, а из-за предъявляемых требований к показателям точности их изготовления. Эта особенность связана с их функциональным назначением, так как отверстия наиболее часто используются в качестве основных поверхностей, предназначенных для установки валов, осей, подшипников и т. п. В целом параметры точности отверстий включают в себя точность диаметрального размера, точность формы и расположения оси. Точ-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1