OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 2 2025 9 TECHNOLOGY а б Рис. 1. Фотографии состояния боковой поверхности образцов: а – вид сверху; б – поперечный микрошлиф Fig. 1. Images showing the condition of the samples side surface: a – top view; б – cross-sectional micrographic image для снижения шероховатости являются дефекты сфероидизации, поскольку такие сферы образуются из расплавленных дорожек жидкого металла и после кристаллизации они фактически становятся частью поверхности. Схемы проведения ультразвуковой обработки и применяемое оборудование Для изменения состояния поверхности применялись ультразвуковые КЭО, КАО и ППД. Предварительные эксперименты по проведению жидкостных процессов КЭО и КАО образцов из Ti6Al4V показали, что вследствие наличия на поверхности прочной оксидной пленки данный сплав имеет высокую кавитационную стойкость, в результате даже при достаточно длительной ультразвуковой обработке (1 час) с поверхности было удалено лишь незначительное количество частиц порошка, обладающих низкой адгезией, что не оказывает влияния на общее состояние поверхности. Поэтому обработка проводилась в травильном растворе, состоящем из плавиковой и азотной кислоты, а также дистиллированной воды (3 % HF + 5 % HNO3 + H2O), по схемам, представленным на рис. 2. Для сравнения эффективности воздействия ультразвука проводилась химическая обработка в травильном растворе (ХО) без введения ультразвуковых колебаний (рис. 2, а). ХО осуществлялось путем погружения образца в травильный раствор на 30 мин. Каждые 10 мин образец вытаскивался, промывался 1 мин под проточной водой, сушился и протирался этиловым спиртом. Далее с помощью микроскопа выполнялось фотографирование боковой поверхности. Совмещенные процессы КЭО + ХО и КАО + + ХО проводились при введении в жидкость Рис. 2. Схемы обработки Fig. 2. Schematic diagrams of treatment
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1