Актуальные проблемы в машиностроении. Том 12. № 3-4. 2025 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 17 ; 8 1 θ 8 7 6 5 4 3 2 1 2 y y y y y y y y (5) . 8 1 θ 8 7 6 5 4 3 2 1 3 y y y y y y y y (6) В указанных выше зависимостях значения полученных выходных параметров логарифмируются: lg i i y K (7) Значения степенных показателей определяется как: ; lg lg θ 1min 1max 1 T T (8) ; lg lg θ 2min 2max 2 T T (9) . lg lg θ 3min 3max 3 T T (10) Для определения коэффициента С используется выражение: 3min 2min 1min 0 lg lg lg θ 10 T T T С (11) Результаты и обсуждение Значения эффективной мощности, полученные при различных сочетаниях входных параметров процесса глубинного шлифования, приведены в таблице 3. Выполнив расчеты по формулам (3 - 11) определим все составляющие степенной зависимости, отображающей численную связь эффективной мощности с элементами режима резания глубинного шлифования: 0,269 0,112 0,474 0,934 Э д N t V B (12) На рисунке 1 данная зависимость отображена в виде отдельных графиков. Эффективная мощность в большей степени зависит от глубины резания (зависимость 1) и ширины шлифуемой поверхности (зависимость 3). С ростом скорости вращения детали мощность возрастает незначительно (кривая 2). Это объясняется тем, что режущая способность абразивного круга зависит от явления самозатачивания в процессе обработки. Таблица 3 Результаты исследований эффективной мощности № Эксперимента Технологические факторы Эф. мощность (Nэ, кВт) Кi yi=lg Кi Т1 Т2 Т3 Кодовые обозначения X1 X2 X3 1 0,30 1,80 3,6 -1 -1 -1 0,50 -0,3010 2 0,60 1,80 3,6 +1 -1 -1 0,95 -0,0222 3 0,30 4,20 3,6 -1 +1 -1 0,80 -0,0969 4 0,60 4,20 3,6 +1 +1 -1 1,10 0,0414 5 0,30 1,80 8,4 -1 -1 +1 1,50 0,1761
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1