Actual Problems in Machine Building. Vol. 12. N 3-4. 2025 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 22 УДК 621.762.222: 621.793 ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РАЗМОЛА СТРУЖКИ 40Х13 С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В.В. ГАРБУЗОВ, аспирант В.П. ГИЛЕТА, канд. техн. наук, доцент (НГТУ, г. Новосибирск) Гарбузов В.В. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет e-mail: vladimir.garbuzow97@yandex.ru В статье рассмотрены возможности двухстадийной технологии измельчения металлической стружки из стали 40Х13 по получению порошков мелкого фракционного состава и придания им сфероидальной формы. На первой стадии использовались шары диаметром 20 мм, на второй – 6 мм, при различных соотношениях скоростей вращения (k = 1; 1.5; 2). Установлено, что первая стадия эффективно уменьшает размер частиц, особенно при k=2, в то время как вторая стадия (k=1.5) способствует частичному округлению, но не обеспечивает идеальную сферичность. Выявлены ключевые проблемы: агломерация частиц и недостаточная пластическая деформация из-за высокой твердости материала. Выявлены основные ограничения метода, связанные с высокой твердостью материала и склонностью частиц к агломерации. Полученные данные важны для разработки энергоэффективных технологий переработки металлических отходов в порошковые материалы. Ключевые слова: металлические порошки, планетарная мельница, двухстадийный помол, стружка, сталь 40Х13, сферические частицы, оптимизация режимов, измельчение. Введение В современном мире, где вопросы ресурсосбережения и экологической устойчивости приобретают все большее значение, оптимизация процессов переработки промышленных отходов становится ключевой задачей для многих отраслей. В частности, это касается обработки металлических отходов, таких как стружка, которая образуется в процессе механической обработки металлов. Стружка представляет собой ценный ресурс, который может быть переработан в высококачественные порошковые материалы, используемые в различных областях, включая нанесение защитных и функциональных покрытий. В настоящее время для изготовления металлических порошков используется в основном физико-механические методы и методы диспергирования расплавов [1, 2]. В тоже время отходы, образующиеся при механической обработке, являются огромным источником сырья для производства металлических порошков, особенно отходы, образующиеся при производстве ответственных деталей и содержащие ценные легирующие компоненты [3]. Механическая обработка резанием обеспечивает эффективное предварительное измельчение сырья без существенного изменения его химического состава. В связи с этим разработка технологий переработки металлической стружки в порошки представляет собой важную научно-техническую задачу, имеющую значительное экономическое и экологическое
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1