Actual Problems in Machine Building. Vol. 12. N 3-4. 2025 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 24 Поэтому целью работы являлось оптимизация режимов механического измельчения металлической стружки в планетарной мельнице для получения порошков с контролируемыми морфолого-дисперсными характеристиками. В ходе исследования решались следующие конкретные задачи: Анализ влияния соотношения частоты вращения корпуса и рабочей камеры на эффективность измельчения. Изучение зависимости морфологии частиц от режимов ударного и истирающего воздействия Методика исследования В экспериментальной части исследования использовалась лабораторная планетарная мельница «Активатор-2S» (Машиностроительный завод «Активатор» Россия), схема мельницы представлена на рисунке 1. Лабораторная планетарная мельница «Активатор-2S» имеет раздельные приводы на центральную ось и на рабочую камеру (барабаны). Раздельное регулирование скоростей вращения корпуса ω1 и барабанов ω2 позволяет реализовывать в ударный, сдвиговый, вихревой режим измельчения или их комбинацию. Время помола на всех стадиях составляло 10 минут (для стандартизации условий). Оптимизация помола проводилась параметру: - соотношению скоростей корпуса и барабанов 2 1 / k , (реализовано три соотношения k = 1.0; 1.5; 2,0;. соотношении менялись только скорость вращения рабочей камеры, а скорость вращения корпуса оставалась постоянной, а именно 900 мин-1). Рис. 1. Схема планетарной мельницы «Активатор 2S» Материалом для исследования была выбрана стружка коррозионностойкой жаропрочной стали марки 40Х13. Фотография стружки с увеличением x100 представлена на рисунке 2. Перед размолом исходную стружку предварительно очищали от СОЖ. На первой стадии помола использовались шары диаметром 20 мм, на второй стадии 6 мм. Барабаны загружались в соотношении массы шаров к материалу равном 4:1.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1