Актуальные проблемы в машиностроении. Том 12. № 3-4. 2025 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 31 Настоящее исследование направлено на систематический анализ влияния ориентации печати на прочностные свойства изделий. С целью получения объективных данных в эксперименте использованы две базовые конфигурации расположения образцов (вертикальное и горизонтальное), а также проведены испытания на растяжение, сжатие и изгиб. Результаты испытаний позволят не только оценить степень влияния ориентации, но и выработать рекомендации, способствующие оптимизации производственного процесса, снижению вероятности возникновения дефектов и повышению эксплуатационных характеристик изделий. В работе будет рассмотрена методология планирования эксперимента, анализ полученных данных и их интерпретация с точки зрения влияния технологических параметров на конечный результат. В заключении сформулированы практические рекомендации для применения в производственных условиях, направленные на повышение качества 3D-печатных изделий. Гипотеза исследования. Существует статистически значимая зависимость между ориентацией модели на рабочем столе при аддитивном изготовлении методом FDM и еѐ прочностными характеристиками. Предполагается, что изменение пространственного положения образца в процессе печати приводит к вариации прочности при растяжении, сжатии и изгибе вследствие анизотропии структуры, формируемой направлением укладки слоѐв материала. Это особенно важно для армированных материалов, так как ранее подобные испытания проводились только с материалами без армирования. Цель эксперимента: определить, как изменение ориентации образцов при 3D-печати влияет на их прочностные характеристики при разных видах нагрузок: сжатие, растяжение, изгиб (по трѐм схемам). Задачи эксперимента: 1. Провести серию испытаний напечатанных образцов, различающихся только по ориентации на столе при 3D-печати. 2. Оценить пределы прочности образцов при различных режимах нагружения. 3. Определить оптимальную ориентацию модели с точки зрения обеспечения наилучших механических характеристик. Методика проведения эксперимента Образец для испытаний – прямоугольный параллелепипед. Геометрические параметры (ДхШхВ): 70х18х8 мм. Метод печати: FDM/FFF. Используемое оборудование: - 3D принтер Bambu Lab X1C (диаметр сопла 0,4 мм); - Штангенциркуль ШЦ-2 (Предел измерений 0-250 мм; класс точности 0,05 мм); - Машина испытательная универсальная серии LF мод. LF 300, 68943-17 (включает ПО DIONstat). Параметры печати: - Температура экструдера: 230°С; - Температура стола: 80°С; - Высота слоя: 0,16 мм; - Заполнение: 100 %; - Скорость печати: 200 мм/с. Материал: полиэтилентерефталат-гликоль с углеродным волокном (PETG CF) марки ERYONE. Данный материал сочетает простоту печати полилактида (PLA) с повышенной
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1