OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 103 TECHNOLOGY Рис. 6. Зависимость глубины проплавления от химического состава стали (толщина пластины 10 мм, сила тока 200 А) Fig. 6. Dependence of penetration depth on chemical composition of steel (plate thickness 10 mm, current 200 A) Рис. 7. Процесс сварки стали 3 без флюса: а, б, в, г – стадии перемещения сварочной дуги по образцу Fig. 7. The process of welding steel-3 without fl ux: a, б, в, г – stages of movement of the welding arc along the sample а б в г ванием связующего ацетона. Видно интенсивное плавление активирующего флюса и дуговой столб искривляется, появляется мощный анодный факел, направленный в сторону катода. Электрическая дуга перешла в контракционный режим привязки с образованием анодного пятна. Время нагрева поверхности с нанесенным активирующим флюсом по сравнению с нагревом поверхности без активирующего флюса увеличилось, что приводит к искривлению столба дуги и отставанию анодного пятна от оси столба. Это вызывает удлинение дугового промежутка и, как следствие, повышение напряжения на дуге, что сопровождается увеличением эффективной тепловой мощности (P = UI). Та же ситуация представлена на рис. 9. Здесь изображены фотографии процесса плавления активирующего флюса SiO2 фракции 0,08 с использованием связующего лака. На рис. 10 представлены фотографии процесса плавления активирующего флюса SiO2 фракции 0,04 мм с использованием связующего лака. Так же как и для фракции 0,08, время нагрева поверхности с нанесенным активирую-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1