OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 117 TECHNOLOGY они производятся в большем объеме, нежели все остальные группы [1]. Кроме того, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (аналог AISI 321) обладает превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии и стабильностью свойств при повышенных температурах. По совокупности указанных причин аустенитная нержавеющая сталь 12Х18Н10Т часто используется в жестких условиях эксплуатации, таких как повышенная температура, высокое давление, воздействие радиации и коррозионных сред [2, 3]. В отличие от традиционных вычитающих производственных технологий аддитивное производство (AП) обладает следующими преимуществами: сокращение времени изготовления, увеличение коэффициента использования материалов, а также возможность создания заданного внутреннего строения деталей. Аддитивное производство металлических материалов включает в себя различные методы, такие как селективное лазерное плавление (SLM), селективное электронно-лучевое плавление (EBSM), проволочное лазерное сплавление (WLAM), проволочная дуговая наплавка (WAAM), проволочное электронно-лучевое сплавление (EBAM) [3–16] и др. По сравнению с WLAM и WAAM, метод EBAM обладает более высокой производительностью: до 12 кг/час [7], а также позволяет снизить загрязнение окружающей среды [8] и уменьшает разбрызгивание расплавленного филамента [9, 10]. В последние годы АП стремительно расширяет сферу своего применения благодаря ряду преимуществ. Этот метод производства позволяет создавать детали сложной формы с высокой точностью, используя различные материалы – от пластика до металла, при этом значительно сокращая время и затраты по сравнению с традиционными производственными технологиями [1–4]. В зависимости от требований к конечному продукту специалисты применяют разные технологии АП. Активное развитие технологий аддитивного производства приводит к удешевлению продукции, производимой с их помощью. Оно позволяет быстро изготавливать детали и заготовки не только сложной формы, но и более простой формы из дорогостоящих материалов [5, 6]. Примером таких деталей могут быть фланцы из жаростойких материалов. При использовании АП нет необходимости изготавливать отверстие; кроме того, сокращается объем материала, удаляемого за счет субтрактивной обработки. Это делает применение АП экономически обоснованным. Изготовление фланцев с помощью АП возможно под конкретный типоразмер, что дает еще большую экономию времени и затрат в сравнении с изготовлением аналогичной детали из проката [7–9]. Отдельным ограничением, сдерживающим внедрение проволочной технологии аддитивного производства, является низкая размерная точность и высокая шероховатость поверхности 3D-напечатанных деталей [14]. Порошковые варианты технологии аддитивного производства (в частности, SLM) позволяют изготавливать детали с высокой размерной точностью и низкой шероховатостью. Однако даже они не могут сравниться по величине шероховатости с чистовым точением и (или) чистовым фрезерованием [16], что обусловливает необходимость применения для них финишной механообработки. С другой стороны, по сравнению с порошковыми версиями проволочная реализация АП, в частности метод EBАM, обладает более высокой производительностью и лучше подходит для изготовления крупногабаритных изделий [6−10]. Поэтому детали, изготовленные проволочными АП, обязательно требуют проведения последующей механической обработки. Таким образом, развитию гибридных технологий, объединяющих аддитивные и субтрактивные процессы изготовления деталей, уделяется большое внимание в научно-технической литературе [16]. Аддитивное производство также имеет преимущества в кастомизации, прототипировании и изготовлении конструкций сложной формы. Однако оно обычно не подходит для крупномасштабного массового производства, требующего в том числе применения дорогостоящего стационарного оборудования для многокоординатной механообработки. При этом полупромышленные (легкие, универсальные) станки дешевле и более гибкие в перенастройке, чем традиционные промышленные устройства. Они обычно используются для мелкосерийного производства по индивидуальному заказу либо могут быть эффективными на этапе отработки режимных параметров постпечатной механической обработки. Принимая во внимание востребованность проволочных аддитивных технологий, пер-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1