ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 120 ТЕХНОЛОГИЯ а б Рис. 3. Полу промышленный широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ RM0813-01S2 (а), пример профиля поверхности заготовки после финишной механобработки (б) Fig. 3. The RM0813-01S2 CNC machine (а), an example of the surface profi le after milling (б) применения СОЖ использовали более высокие величины скорости резания и подачи. Для планирования экспериментов по резанию применяли метод Тагучи (Taguchi Method), в котором критерием оптимизации служит соотношение «сигнал/шум» (Signal-to-Noise Ratio, SNR). Последнее используется для оценки устойчивости и надежности выходных параметров (прежде всего шероховатости) и применяет ортогональные матрицы (Orthogonal Arrays) как инструмент ухода от полного факторного эксперимента [18, 19]. В опубликованных в настоящее время статьях метод Тагучи в основном используется для анализа влияния различных параметров обработки на качество поверхности [20]. Была выбрана ортогональная матрица L9, режимные параметры фрезерования (факторы: частота вращения шпинделя, подача и ширина фрезерования) для которой приведены в табл. 3. Для каждого из них было выбрано по три уровня, что, в свою очередь, определяло скорость удаления материала. Ключевым выходным параметром являлась шероховатость. Результаты и их обсуждение Значения твердости и деформационнопрочностные характеристики исследованных образцов приведены в табл. 2. Видно, что нержавеющая сталь EBAM 12Х18Н10Т обладает высокими значениями пластичности (70 %), предела прочности (570 МПа) и твердости (191 HV). Прочностные свойства листового проката стали 12Х18Н10Т были выше, чем у аддитивной EBAM 12Х18Н10Т, это обусловлено тем, что листовой прокат имеет более высокое содержание феррита, более мелкие зерна и более высокую плотность дислокаций [21]. Для EBAM 12Х18Н10Т при послойном выра щивании аустенитная сталь испытывает многократные циклы нагрева-остывания, что приводит к образованию столбчатых зерен. Однако следует отметить, что скорость коррозии листового проката 12Х18Н10Т примерно в два раза выше, чем для аддитивной стали. Исследования обрабатываемости на стационарном фрезерном станке Как показано в табл. 3, для исследования разницы в величине силы резания заготовки нержавеющей стали EBAM 12Х18Н10Т использовали девять режимов фрезерования, которые включали в себя малую скорость и большую подачу, большую скорость и малую подачу, а также среднюю скорость и среднюю подачу и т. д. Выбор параметров фрезерования основан на рекомендациях производителя инструмента. Отметим, что высокопроизводительный режим фрезерования (большое соотношение ширина/ глубина, см. табл. 3.) позволяет снизить вероятность быстрого износа инструмента. На рис. 4, а показано влияние различных режимов фрезерования на силу резания для заготовки нержавеющей стали EBAM 12Х18Н10Т. Для оценки силы резания использовали суммарную силу при фрезеровании заготовки:
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1