ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 126 ТЕХНОЛОГИЯ структуры и механических свойств послойно выращенных заготовок. В то же время износ инструмента также является важным фактором при оценке обрабатываемости материала. Шероховатость поверхности уве личивается с течением времени обработки вследствие износа режущего инструмента. В будущих исследованиях планируется использовать линейную регрессионную модель для определения оптимального диапазона параметров с последующим изучением влияния времени обработки на износ инструмента и шероховатость поверхности. Выводы 1. Нержавеющая сталь EBAM 12Х18Н10Т, сформированная технологией АП, обладает высокими значениями пластичности (70 %), предела прочности (570 МПа) и твердости (191 HV). 2. Показано, что для повышения производительности (скорости удаления материала) и снижения силы резания на стационарном станке без применения СОЖ рекомендуется увеличивать скорость фрезерования, но не повышать величину подачи. 3. При исследовании взаимосвязи скорости удаления материала и шероховатости от параметров фрезерования на полупромышленном широкоформатном фрезерном станке с ЧПУ (с невысокой жесткостью портальной рамы) при применении СОЖ использованы модели линейной множественной регрессии и нелинейные модели на основе нейронных сетей прямого распространения. Показано, что для прогноза оптимальных параметров фрезерования достаточно использовать линейные регрессионные модели. Однако необходимо учесть, что исследования проводились в узких рамках щадящих режимов при малых временах механообработки и без учета износа инструмента. В этих ограничениях дан прогноз оптимальных параметров фрезерования EBAM 12Х18Н10Т: при частоте вращения 4500 об/мин, S = 404 мм/мин и B = 0,43 мм с прогнозируемой шероховатостью Ra = 0,648 мкм и скоростью удаления материала 695 мм3/мин. Список литературы 1. Lippold J.C., Kotecki D.J. Welding metallurgy and weldability of stainless steels. – Hoboken: John Wiley & Sons, 2005. – 357 p. – ISBN 978-0-471-47379-4. 2. Research progress on the relationship between microstructure and properties of AISI 321 stainless steel / Z. Huang, J. Zhang, Z. Ma, S. Yuan, H. Yang // Applied Sciences. – 2024. – Vol. 14 (22). – P. 10196. – DOI: 10.3390/app142210196. 3.Transformation law of microstructure evolution and mechanical properties of electron beam freeform fabricated 321 austenitic stainless steel / Q. Yin, G. Chen, H. Cao, G. Zhang, B. Zhang, S. Wei // Vacuum. – 2021. – Vol. 194. – P. 110594. – DOI: 10.1016/j. vacuum.2021.110594. 4. Layer thickness dependence of performance in high-power selective laser melting of 1Cr18Ni9Ti stainless steel / M. Ma, Z. Wang, M. Gao, X. Zeng // Journal of Materials Processing Technology. – 2014. – Vol. 215. – P. 142–150. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2014.07.034. 5. Correlation between heat treatment process parameters, phase composition, texture, and mechanical properties of 12H18N10T stainless steel processed by selective laser melting / A.L. Kameneva, A.A. Minkova, N.N. Cherkashneva, V.V. Karmanov // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2018. – Vol. 447 (1). – P. 012043. – DOI: 10.1088/1757899X/447/1/012043. 6. Microstructure and corrosion properties of wire arc additively manufactured multi-trace and multilayer stainless steel 321 / X. Wang, Q. Hu, W. Liu, W. Yuan, X. Shen, F. Gao, D. Tang, Z. Hu // Metals. – 2022. – Vol. 12. – P. 1039. – DOI: 10.3390/met12061039. 7. Laser additive manufacturing of Inconel 718 at increased deposition rates / C. Zhong, A. Gasser, G. Backes, J. Fu, J.H. Schleifenbaum // Materials Science and Engineering: A. – 2022. – Vol. 844. – P. 143196. – DOI: 10.1016/j.msea.2022.143196. 8. Sciaky Inc. Benefi ts of Wire vs. Powder Metal 3D Printing. Comparing Sciaky’s wirefeed 3D printing process, a.k.a. Electron Beam Additive Manufacturing, to powder-based feedstock 3D printing processes. 2008. – URL: https://www.sciaky.com/additive-manufacturing/ wire-vs-powder (accessed: 30.10.2025). 9. Coaxial laser metal wire deposition of Ti6Al4V alloy: process, microstructure and mechanical properties / Y. Chen, X. Chen, M. Jiang, Z. Lei, Z. Wang, J. Liang, S. Wu, S. Ma, N. Jiang, Y. Chen // Journal of Materials Research and Technology. – 2022. – Vol. 20. – P. 2578– 2590. – DOI: 10.1016/j.jmrt.2022.08.068. 10. Wire + arc additive manufacture of 17-4 PH stainless steel: Eff ect of diff erent processing conditions on microstructure, hardness, and tensile strength / A. Caballero, J. Ding, S. Ganguly, S. Williams // Journal of Materials Processing Technology. – 2019. – Vol. 268. – P. 54–62. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2019.01.007. 11. Węglowski M.S., Błacha S., Phillips A. Electron beam welding – Techniques and trends – Review // Vac-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1