OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 135 TECHNOLOGY лической стенки и установку заготовки в патрон токарного станка (16К20). Согласование показаний контактных датчиков проверялось тепловизором FLUKE Ti400; расхождения составляли ~3…5 °C. Для обеспечения теплового контакта применялась термопаста КПТ-8 в зонах прилегания датчиков. На рис. 3 показана физическая модель разработанного программно-аппаратного устройства для проведения эксперимента. а б Рис. 3. Физическая модель устройства для замера температурных данных при точении: а – корпус устройства в сборе; б – сборка микропроцессорной части устройства Fig. 3. Physical model of a device for measuring temperature data during turning Physical model of a device for measuring temperature data during turning: a – assembled device body; б – assembly of the microprocessor unit Металлические сменные втулки (рис. 4) изготавливались из стальной трубы марки 12Х18Н10Т (аналог AISI 304), выбранной как доступный материал-аналог для высоколегированной стали с низкой теплопроводностью [17]. Рис. 4. Обработанные в ходе эксперимента сменные втулки Fig. 4. Replacement sleeves processed during the experiment Теплопроводность 12Х18Н10Т составляет примерно 15…16 Вт/(м·К), что близко к значению для сплава ЭП648 (12…15 Вт/(м⸱К)), используемого для АП. Таким образом, обеспечивались сходные условия нагрева при резании МКС. В качестве МПКМ как заполнителя применялся металлополимер «Ферро-хром» (ТУ 2257002-48460567-00) [18]. Материал обладает пониженной теплопроводностью по сравнению со сталью и ограниченной термостойкостью, что обусловливает необходимость контроля температурного режима при финишной мехобработке. Формование вставки выполнялось заливкой в обойму с последующим точением под внутренний диаметр втулки. Для проведения эксперимента с целью построения модели температуры на границе фаз МКС для токарной обработки использовались токарные пластины Tungaloy DNMG150408-TF AH6225, предназначенные для финишной обработки. Схема размеров токарной пластины пред-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1