OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 137 TECHNOLOGY а б Рис. 6. Диалоговое окно программы «Мониторинг температуры», реализованной в Python 3.12 для регистрации температуры резания МКС (а). Консоль системного монитора с отображением передаваемых данных о значениях температур в режиме реального времени (б) Fig. 6. Dialog box of the Temperature Monitoring program implemented in Python 3.12 for recording the cutting temperature of the MCS (а). System monitor console displaying transmitted temperature data in real time (б) а б Рис. 7. Верификация показаний температуры, получаемых с термопар по тепловизору FLUKE Ti400: а – измерение тепловизором; б – диаграмма температур Fig. 7. Verifi cation of temperature readings obtained from thermocouples using the FLUKE Ti400 thermal imager: а – thermal imager measurement; б – temperature diagram Выбор диапазона варьирования глубины резания t = 0,5…1,5 мм обусловлен назначением припуска на сторону. Рекомендуется устанавливать припуск в 0,5 мм. Глубина резания в этом случае составит в один проход также 0,5 мм, если обеспечить малую подачу и хороший отвод тепла. Можно обработать и в два прохода: 0,3 мм черновой + 0,2 мм чистовой, но это противоречит принципу минимизации технологического времени обработки. Однако с учетом необходимости удаления поддержек и связанных с их наличием дефектов на поверхности детали,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1