OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 151 EQUIPMENT. INSTRUMENTS нологических затруднений. Тем не менее существует ряд исследований, посвященных влиянию геометрических параметров ЭИ на выходные параметры КПЭЭО. В таком случае обычно используются ЭИ круглых, квадратных, треугольных и прочих простейших сечений. Данные ЭИ изготавливаются традиционными лезвийными методами без каких-либо затруднений. В работе [24] представлено исследование производительности КПЭЭО в зависимости от конфигурации формы электрода. Исследованы простые конфигурации ЭИ с круглым, треугольным, квадратным и ромбическим сечениями. Установлено, что при одинаковой площади поперечного сечения обработка круглым ЭИ характеризуется наибольшей скоростью съема материала и наименьшим износом ЭИ. КПЭЭО ромбическим ЭИ, напротив, дает наибольший износ и наименьшую скорость съема материала. Это связано с тем, что у ромбических электродов самая большая периферийная площадь, что позволяет быстрее отводить тепло в окружающую среду. В результате для удаления материала доступно меньшее количество тепловой энергии по сравнению с другими электродами. Однако в острых углах данных электродов наблюдается высокая концентрация тепла, это приводит к интенсивным процессам плавления и испарения электрода, что увеличивает его износ. Графики зависимости скорости съема материала (MRR) и износа ЭИ (EWR) от его конфигурации представлены на рис. 3. Лучшие показатели ЭИ круглого сечения среди ЭИ с простой конфигурацией подтверждены также авторами исследования [25]. В данной работе показатели цилиндрических ЭИ сравнивались с электродами треугольного и прямоугольного сечения. В работе [107] также представлено исследование влияния геометрических параметров вращающихся ЭИ простейших конфигураций на выходные параметры ЭЭО. В исследовании использованы ЭИ восьми конфигураций, представленных на рис. 4. Среди всех возможных вариантов были выбраны треугольные, квадратные и шестиугольные поперечные сечения, поскольку они наиболее просты в проектировании и изготовлении для испытаний на электроэрозионном сверлении. Профили поперечных сечений электродов были выбраны с учетом того, что наиболее легко обрабатываются нецилиндрические формы – треугольные, квадратные и шестиугольные. В этих случаях были протестированы сечения с острыми и закругленными углами. Кроме того, был проанализирован цилиндрический электрод с прорезями. Для сравнения также исследован цилиндрический электрод. Во всех случаях вращающийся наружный диаметр сечения электрода составлял 14 мм. Таким образом, в этих испытаниях все электроды имели одинаковую эффективную площадь. Значение всех радиусов для электродов с закругленными углами составляло 4 мм, а для прорез- а б Рис. 3. Зависимости влияния конфигурации ЭИ и силы тока: а – на коэффициент съема материала (MRR); б – на износ ЭИ (EWR) [24] Fig. 3. Infl uence of TE confi guration and current intensity on: a – material removal rate (MRR); б – tool-electrode wear rate (EWR) [24]
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1