ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 156 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ В настоящее время наиболее распространены аддитивные и литейные методы получения ЭИ, электроформование/электроосаждение и порошковая металлургия. Порошковая металлургия Технология порошковой металлургии (ПМ) для изготовления электродов является простым и контролируемым методом, предлагающим преимущества по сравнению с другими методами, согласно исследованию [69]. В исследовании Гарба, Абдул-Рани, Юнуса и др. [70] проведен широкий обзор работ, посвященных ЭИ, изготовленным методом порошковой металлургии. Электроды, полученные методом ПМ, могут влиять как на макро-, так и на микропеременные в электроэрозионной обработке, а их свойства можно значительно регулировать, изменяя условия спекания и уплотнения. Порошковая металлургия имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами производства, включая лучший контроль свойств электрода, улучшенную производительность и меньшие затраты. В работе описано множество исследований, посвященных влиянию материала ЭИ на процесс КПЭЭО и выходные параметры обрабатываемого изделия. Представлена широкая номенклатура материалов, применимых в качестве материала ЭИ только при использовании метода ПМ для их изготовления. Схема изготовления ЭИ методом ПМ представлена на рис. 6. Метод ПМ, несмотря на свои преимущества, имеет ряд ограничений. Наиболее значимым является сложность изготовления крупногабаритных изделий и ограничение по кривизне профиля. Помимо этого, данному методу свойственны структурные дефекты и неоднородность свойств получаемого изделия, что недопустимо в случае обработки ответственных изделий или при КПЭЭО крупногабаритными ЭИ. Литье по выплавляемым/выжигаемым моделям Многочисленные исследования показывают, что литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) дает значительные преимущества для изготовления электродов, позволяя изготавливать сложные формы, сокращать сроки выпуска и снижать производственные затраты [64]. Метод ЛВМ заключается в получении оболочковых форм с помощью восковых или полимерных 3D-моделей изделия и литниковой системы, удаления моделей из формы и последующей заливке расплава материала изделия в форму [49]. ЛВМ позволяет производить ЭИ с высокими показателями чистоты поверхности, тонкостенными конструкциями и сложной геометрией [63]. Схема изготовления изделия с применением ЭИ, полученного методом ЛВМ, представлена на рис. 7. Авторами работы [64] проведено исследование влияния материала ЭИ, полученного методом ЛВМ, на шероховатость обрабатываемой поверхности. Модели для получения оболочковых форм, как во многих других исследованиях [49, 65–67], изготовлены методом стереолитографии (SLA) из жидких фотополимеров (рис. 8). Установлено, что полученные ЭИ имеют усадку 0,8…1,9 % и шероховатость поверхности Ra 3,20…6,35 мкм в зависимости от материала. Данные ЭИ обеспечивают шероховатость Ra в пределах 10 мкм. Существенным недостатком метода ЛВМ являются дефекты, характерные для литейных Рис. 6. Схема изготовления ЭИ методом ПМ [71] Fig. 6. Schematic of toolelectrode manufacturing by powder metallurgy (PM) method [71]
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1