OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 165 EQUIPMENT. INSTRUMENTS б Рис. 16. Дефекты токопроводного покрытия: а – отслоения и разрывы; б – деформации [102] Fig. 16. Defects of conductive coating: a – delaminations and ruptures; б – deformations [102] а часть дефектов ЭИ возникает в результате неравномерного рассеивания тепла и недостаточной толщины покрытий. Технологии электроформования и SLA с последующим нанесением токопроводного покрытия применимы для изготовления ЭИ для КПЭЭО, однако необходимы дополнительные исследования для повышения толщины и качества покрытий. На основе анализа исследований методов изготовления ЭИ для КПЭЭО составлена сводная табл. 2. На основании анализа исследований в области методов изготовления ЭИ для КПЭЭО можно сделать вывод, что применение аддитивных и других методов, альтернативных традиционной лезвийной обработке, позволит повысить конкурентоспособность современных машиностроительных предприятий, использующих технологию КПЭЭО в производственном цикле, за счет снижения себестоимости выпускаемой продукции, уменьшения временных затрат на изготовление ЭИ и расширения номенклатуры обрабатываемых изделий. Однако существует необходимость более детально и подробно разработать технологический процесс с применением альтернативных методов изготовления и получения ЭИ в условиях опытного производства, учитывая недостатки и ограничения данных методов. Выводы В настоящей статье проведен обзор исследований, посвященных методам изготовления электродов-инструментов для копировально-прошивной электроэрозионной обработки. Приведены современные тенденции развития конфигураций электродов-инструментов. Выявлены проблемы изготовления сложнопрофильных электродов-инструментов традиционными методами. Установлено, что среди альтернативных методов изготовления электродов-инструментов наибольший интерес современных ученых вызывают литье по выплавляемым моделям, порошковая металлургия и аддитивные методы. Показано, что для каждого метода характерны свои преимущества и недостатки, подтвержденные рядом исследований. Проведенный анализ позволил выделить несколько актуальных направлений для исследований. Направления будущих исследований 1. Топологическая оптимизация электродовинструментов для снижения их массогабаритных характеристик при сохранении прочностных и электроэрозионных. 2. Использование современных высокотехнологичных методов литья (литье под давлением, центробежное литье) при изготовлении электродов-инструментов методом литья по выплавляемым моделям. 3. Расширение номенклатуры новых порошковых материалов с повышенными электроэрозионными свойствами, оптимизация режимов и разработка специализированной оснастки для получения изделий сложного профиля при изготовлении электродов-инструментов методом порошковой металлургии.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1