ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 228 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ускорения вибрации в нормальном направлении составляют ~3 м/с2, а в тангенциальном ~3,2 м/с2. В рассматриваемом эксперименте уровень вибраций наименьший из всех образцов. В отличие от прочих образцов в данном случае колебания амплитуды в нормальном направлении больше, чем в тангенциальном. При трении бронзы, термообработанной после прокатки (образец 5), амплитуды вибрационного ускорения в нормальном направлении составляют ~3,5 м/с2, а в тангенциальном ~4,7 м/с2. Отжиг образца после интенсивной пластической деформации методом проката привел к тому, что амплитуда вибрации в процессе трения увеличилась как в нормальном, так и тангенциальном направлениях. Разница в величине амплитуды виброускорения в тангенциальном и нормальном направлениях отражает изменение условий трения. С этой целью была определена разность тангенциальной и нормальной амплитуды вибрации (Dv, рис. 4, в–д). Чем ближе ее величина к нулю, тем более равномерно протекает процесс трения. Более высокая величина тангенциальной вибрации указывает также на интенсивность адгезионного схватывания стального шарика с бронзовым диском. При сильной адгезии в момент разрыва связей происходит проскальзывание, из-за которого резко увеличивается виброускорение в тангенциальном направлении. Тогда как вибрация в нормальном направлении, скорее всего, является следствием образования частиц износа и формирования/разрушения поверхности трения. Из представленных данных видно, что наиболее стабильно трение бронзы, сформированной путем интенсивной пластической деформации прокаткой (образец 4) и многоосевой ковкой (образец 3). Образцы, полученные методами электронно-лучевой печати (образец 1), и образцы в состоянии поставки (образец 2) в процессе трения, наоборот, демонстрируют сильные вибрации, а также существенные различия величины в рассматриваемых направлениях. Это может указывать на сильное адгезионное взаимодействие в паре трения. Низкотемпературный отжиг (образец 5) привел к росту величины Dv, что указывает на увеличение адгезии в данном испытании. Из ранее выполненных исследований [18] известно, что величина энергии и медианной частоты сигналов акустической эмиссии (АЭ) может зависеть от изменяющихся условий трения. В этой работе датчик акустической эмиссии использовался для регистрации высокочастотных сигналов и дальнейшего их анализа. На основе полученных данных установлены средние величины энергии (рис. 5, а) и медианной частоты (рис. 5, б) сигналов акустической эмиссии. Результаты указывают на увеличение энергии и снижение медианной частоты при трении образцов с крупной структурой (образцы 1 и 3) и термически обработанного после прокатки образца 5 по сравнению с образцами после интенсивной пластической деформации (образцы 3 и 4). Сравнивая данные виброметрии и акустической эмиссии, можно проследить некую закономерность. Она выражается в том, что энергия акустической эмиссии повышается в условиях а б Рис. 5. Средняя величина энергии (а) и медианной частоты (б) АЭ Fig. 5. Average energy (а) and median frequency (б) of acoustic emission (AE)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1