OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 23 TECHNOLOGY са – также у графитового электрода, что связано с его высокой температурой плавления, в то время как наилучшую шероховатость при экспериментах демонстрировал алюминиевый электрод. Отмечено, что при обработке жаропрочных материалов присутствует неоднородность износа электрода-инструмента. Это связано с неоднородностью составов жаропрочных материалов и присутствием тугоплавких включений материалов (вольфрама, молибдена), которые приводят к различной эрозионной стойкости участков обрабатываемой поверхности. Участки с молибденом и вольфрамом отличаются повышенным порогом плавления и различной теплопроводностью по отношению к другим участкам. При обработке же материалов из другой группы обрабатываемости, например сталей или нержавеющих сталей, характерной особенностью является равномерный износ ЭИ и съем материала, что обусловлено однородностью участков обрабатываемого материала. В работе [32] отмечено, что для достижения минимального расхода электрода-инструмента в процессе КПЭЭО требуется применять наименьший пиковый ток и наименьшую длительность воздействия импульса. В работе [43] отмечено, что основной параметр, влияющий на качество ЭЭО, – это ток, определяющий скорость удаления материала, а время действия импульса – показатель, в основном влияющий на износ электрода-инструмента. Исследования показали, что увеличение тока разряда единичного импульса приводит к возникновению более сильной искры и к расплавлению большего количества материала за единичный импульс. В работе [39] авторы исследовали влияние включений в рабочую жидкость на производительность процесса. В качестве включений применялись графен и многослойные углеродные нанотрубки. Обращено внимание на то, что добавление углеродных частиц замедлило скорость снятия материала с заготовки на 15–17 % в среднем, что связано с повышением вязкости жидкости и ухудшением вывода шлама из зоны обработки. Сравнение влияния среды с использованием в качестве рабочей жидкости масла и высококарбонатной жидкости приведено в работе [45]. Результаты показали, что плотность энергии разряда значительно увеличилась, что привело к интенсификации процесса удаления материала с обрабатываемой поверхности. Важное влияние на производительность обработки КПЭЭО оказывает материал электрода-инструмента. Основные материалы ЭИ представлены на рис. 5. Рис. 5. Типы материалов ЭИ, применяемых при КПЭЭО Fig. 5. Types of tool electrode materials used in the CPEDM process Актуальные исследования проведены по влиянию материала ЭИ на производительность процесса в работах [46, 47]. Установлено, что медный электрод обладает более высокой скоростью съёма материала (до 10,7 мм3/мин) и самым низким износом ЭИ (13–14 %). Именно медные электроды применяются для чистовых проходов при обработке жаропрочных сплавов, при этом обеспечивается высокое качество получаемой поверхности с минимальным формированием поверхностных дефектов. Для медных ЭИ характерна высокая электропроводность, обеспечивающая эффективное протекание электрического тока, и отличная теплопроводность, способствующая быстрому отводу тепла от зоны обработки, особенно при наличии тугоплавких материалов в обрабатываемых участках. Точность процесса ЭЭО При ПВЭЭО жаропрочных сплавов один из главных параметров точности – межэлектродный зазор (МЭЗ). От значения МЭЗ зависит стабильность процесса ПВЭЭО: увеличение зазора ведет к неравномерному распределению энергии импульса, что вызывает нестабильность процесса и отклонение геометрических размеров [48]. На рис. 6 представлены результаты изучения ширины реза жаропрочных материалов [49–51].
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1