OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 251 MATERIAL SCIENCE Рис. 12. Зависимости изменения интенсивности вкладов в напряжение те чения dσдис/dd, dσзер/ dd, dσобщ/dd, dρ/dd от размера зерна Fig. 12. Dependences of changes in the intensity of dσdis/ dd, dσgrain/ dd, dσtotal/dd, dρ/dd on the grain size Изменение характера зависимостей связано со структурной релаксацией сплава при переходе из УМЗ- в МК-состояние за счет процессов возврата и аннигиляции дефектов, преобразований структуры внутри зерна и на границах зерен, а также перестройки дислокационной субструктуры при отжигах. Предполагается, что неравновесные границы зерен, в отличие от равновесных, формируют дальнодействующие поля напряжений, которые сохраняют высокий уровень даже на значительных расстояниях и способны оказывать влияние на движение внутризеренных дислокаций. Малая интенсивность изменения вкладов dσдис/dd, dσзер/dd, dσобщ/dd и плотности dρ/dd для КК-состояния сплава позволяет говорить о формировании равновесной «подрешетки» зернограничных дефектов [19]. Выводы 1. Применение комбинированного метода ИПД, включающего в себя последовательное аbс-прессование и многоходовую прокатку магниевого сплава МА20, приводит к измельчению зеренной структуры до УМЗ-состояния (средний размер зерна 1 мкм), существенному повышению пределов текучести и прочности (σ0,2 = = 250 МПа, σВ = 270 МПа) и уменьшению пластичности до 3 %. 2. Проведена оценка вкладов от механизмов деформационного упрочнения для предела текучести σобщ при комбинированной ИПД. Показано, что наибольший эффект в упрочнение УМЗ-магниевого сплава МА20 вносят зернограничный (σзер = 202 МПа) и дислокационный (σдис = 69 МПа) механизмы упрочнения. 3. Отжиг при 200 °C сохраняет УМЗ-состояние в магниевом сплаве МА20, но способствует по сравнению с исходным УМЗ-состоянием частичной релаксации структуры, значительному снижению плотности дислокаций, уменьшению вклада σдис на 31 %, уменьшению σ0,2 на 8 %, σВ – на 4 %, а также увеличению пластичности на 100 %. 4. Для исследуемого сплава в УМЗ- и МКсостояниях выявлен интервал размеров зерен, равный 1…7 мкм, соответствующий резкому изменению интенсивностей плотности дислокаций dρ/dd и вкладов дислокационного и зернограничного механизмов в деформационное упрочнение, dσдис/dd, dσзер/dd, а также величины dσобщ/dd. Список литературы 1. Eff ect of heat treatment and deformation temperature on the mechanical properties of ECAP processed ZK60 magnesium alloy / Y. Yuan, A. Ma, X. Gou, J. Jiang, G. Arhin, D. Song, H. Liu // Materials Science and Engineering: A. – 2016. – Vol. 677. – P. 125– 132. – DOI: 10.1016/j.msea.2016.09.037. 2. Grain growth and Hall-Petch relationship in a refractory HfNbTaZrTi high-entropy alloy / S. Chen, K.-K. Tseng, Y. Tong, W. Li, C.-W. Tsai, J.-W. Yeh, P.K. Liaw // Journal of Alloys and Compounds. – 2019. – Vol. 795. – P. 19–26. – DOI: 10.1016/j. jallcom.2019.04.291. 3. Ultra-fi ne grain size and exceptionally high strength in diluteMg–Ca alloys achieved by conventional one-step extrusion / H. Pan, C. Yang, Y. Yang, Y. Dai, D. Zhou, L. Chai, Q. Huang, Q. Yang, S. Liu, Y. Ren, G. Qin // Materials Letters. – 2019. – Vol. 237. – P. 65– 68. – DOI: 10.1016/j.matlet.2018.11.080. 4. Ultrafi ne grained Mg-Zn-Ca-Mn alloy with simultaneously improved strength and ductility processed by equal channel angular pressing / L.B. Tong, J.H. Chu, Z.H. Jiang, S. Kamado, M.Y. Zheng // Journal of Alloys and Compounds. – 2019. – Vol. 785. – P. 410–421. – DOI: 10.1016/j.jallcom.2019.01.181. 5. Eff ect of element Ce on the strain rate sensitivity of Mg-Zn-Zr alloy / C. Xu, Z. Wang, L. Zhou, F. Wang, Z. Wei, P. Mao // Journal of Magnesium and Alloys. – 2025. – Vol. 13 (8). – P. 4005–4019. – DOI: 10.1016/j. jma.2025.04.017. 6. Microstructures, mechanical and corrosion properties and biocompatibility of as extruded Mg–Mn–Zn–
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1