ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 332 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 16,1⋅10–3 мг2/(см4⋅ч). Меньшее значение константы свидетельствует о лучшем сопротивлении окислению. Показатель степени для наплавленных составов оказался приблизительно равным двум, что говорит о параболическом законе роста оксидных пленок. Показатель степени для стали 40Х равен единице, это подтверждает линейный закон роста пленки. Линейный закон соответствует стационарному режиму окисления, в данном случае процесс окисления определяется скоростью диффузии кислорода через образовавшийся оксидный слой. На рис. 7 представлена морфология оксидных пленок, образовавшихся на образцах после испытания на высокотемпературное окисление. Структура пленок у образцов Nb20-Mo10 сформировалась в виде столбчатых построений (рис. 7, а, б). Они состоят из пластинчатых кристаллов со скругленными краями, довольно плотно связанных друг с другом. Оксидный слой на поверхности образцов Nb10-Mo20 плотный, без трещин и пор (рис. 7, в, г). Продукты окисления представляют собой равномерно распределенные полиэдрические кристаллы оксидов с размерами 1…5 мкм. Согласно экспериментальным данным, покрытие, полученное наплавкой порошковой смеси состава 2, обладает лучшим сопротивлением высокотемпературному окислению по сравнению с покрытием Nb10-Mo20. Это различие Рис. 7. Оксидные слои, сформировавшиеся на поверхности образцов после высокотемпературного воздействия: а, б – Nb20-Mo10; в, г – Nb10-Mo20. Красным квадратом и стрелкой выделены области, показанные при большем разрешении справа Fig. 7. Oxide layers formed on the surface of samples after high-temperature exposure: а, б – Nb20-Mo10; в, г – Nb10-Mo20. The red square and arrow highlight the areas shown at a higher resolution on the right а б в г
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1