ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 56 ТЕХНОЛОГИЯ Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Эксперименты для проверки достоверности (модели) Validation experiments V (m/min), f (mm/rev), d (mm) Ra (μm) Fc (N) TW (μm) Expt. ANFIS Expt. ANFIS Expt. ANFIS 110; 0,12; 0,4 0,854 0,843 51,39 55,7 83,47 87,5 130; 0,17; 0,45 0,875 0,835 55,92 63,1 86,19 91,7 165; 0,23; 0,65 0,836 0,841 58,38 49,7 94,88 103,7 180; 0,27; 0,75 0,812 0,896 48,33 57,7 112,32 122,7 200; 0,15; 0,35 0,701 0,759 39,89 44,6 94,95 104,3 Рис. 11. Зависимость TW от параметров процесса Fig. 11. Dependence of TW on process parameters Заключение В настоящей работе представлено моделирование процесса точения нанокомпозитов на основе сплава Al7075 в условиях охлаждения сжатым воздухом с применением ANFIS. На основании проведенных исследований сформулированы следующие выводы. 1. Результаты работы подтверждают, что применение охлаждения сжатым воздухом является эффективной и экологически безопасной альтернативой традиционным методам жидкостного охлаждения, при этом обеспечивается повышение производительности точения нанокомпозитов на основе сплава Al7075. 2. Разработанная ANFIS-модель обеспечивает эффективное прогнозирование характеристик процесса, что открывает возможности для оптимизации режимов резания с высокой степенью надежности. 3. Установлено хорошее соответствие между экспериментальными данными и результатами моделирования с использованием ANFIS, при этом средняя ошибка прогнозирования не превышала 9 %. В частности, погрешность прогнозирования шероховатости поверхности составила 5,1 %, силы резания – 13,45 %, а износа инструмента – 7,92 %. Полученные результаты свидетельствуют о перспективности использования ANFIS в качестве эффективного инструмента для прогнозирования характеристик процесса точения металломатричных композитов на основе сплава Al7075. 4. Предложенный подход, сочетающий устойчивое охлаждение и интеллектуальное предиктивное моделирование, представляет собой важный шаг на пути к внедрению экологически безопасных технологий обработки металломатричных композитов. 5. Результаты проведенных исследований демонстрируют значительное влияние процентного содержания армирующего элемента, дисперсности частиц и качества их распределения
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1