OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 71 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 6 Ta b l e 6 Твердость и содержание феррита исследованных образцов Hardness and ferrite content of the studied samples Наплавленного / Deposited Прокатанного / Rolled На нижнем участке / In the lower аrea На среднем участке / In the мiddle аrea На верхнем участке / In the upper аrea На краевом участке / In the peripheral аrea Твердость HV0,1 / Hardness HV0,1 226,7 ± 4,6 227,6 ± 5,3 231,4 ± 9,2 230,1 ± 4,1 230 ± 3,1 Содержание феррита φδ, % / Ferrite сontent φδ, % 5,8 ± 1,4 17,56 ± 5,2 16,21 ± 4,8 15,89 ± 6,3 3,2 ± 1,2 a б Рис. 5. Диаграммы растяжения (а), прочности и относительные удлинения (б) наплавленного и прокатанного образцов Fig. 5. Tensile stress-strain diagrams, ultimate tensile strengths, and percent elongations of the deposited and rolled samples Рис. 6. Направление сил Ph, Pv, Pz и Py при встречном фрезеровании Fig. 6. Direction of forces Ph, Pv, Pz, and Py in conventional milling действующую на режущую кромку вдоль направления скорости резания v; Pу – радиальную силу, действующую на режущую кромку перпендикулярно направлению скорости резания v. Значения Pz и Pу определены по следующим формулам с небольшим упрощением на основе геометрических соотношений: = ψ− ψ Þ Þ cosÞ Þ Þ sinÞ Pz Ph Pv , (4) = ψ+ ψ Þ Þ sinÞ Þ Þ cosÞ Py Ph Pv . (5) N обозначает нормальную силу, действующую на заднюю поверхность режущей кромки, которая возникает вследствие несформированных стружек, внедренных в эту поверхность, и является составляющей радиальной силы Pу.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1