ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 4 2025 86 ТЕХНОЛОГИЯ Рис. 6. Профилограммы поверхностного слоя титанового сплава после различных режимов обработки (1–10) Fig. 6. The surface layer profi lograms of titanium alloy after diff erent processing modes (1–10) и могут быть использованы при определенных режимах эксплуатации в парах трения [7, 8]. В результате БПФ были получены характерные профилограммы, учитывающие главные амплитудно-частотные параметры дискретного сигнала (рис. 7, режимы 1–10) без учета «шума», т. е. субгармоник. Для исходного состояния, а также режимов с ППД-обкаткой и применением тока плотностью 100 А/мм2 главной является гармоника, согласующаяся с получистовой токарной обработкой (рис. 7, режимы 1, 2, 5, 8). Электромеханическая обработка током высокой плотности (рис. 7, режимы 3–4, 6–7, 9–10) формирует профиль с низкочастотной составляющей и более гладкими неровностями (снижением параметра Ra в 9,2 раза, шагового параметра Sm – в 2,28 раза). Из рис. 7 видно, что с увеличением плотности тока при ЭМО высокочастотные составляющие профиля поверхности нивелируются и появляется доминирующая («несущая») частота. На рис. 8 представлены кривые относительных опорных поверхностей для различных уровней P режимов 1–10. Согласно рис. 8 микропрофиль для режимов 1–6 является маложестким, для режимов 8 и 9 – среднежестким, а для режимов 7 и 10 – жестким. Для деталей, требующих надежного соединения с натягом без эффекта преждевременного ослабления соединения за счет смятия местных выступов, а также низкого износа пар трения, можно рекомендовать ЭМО постоянным током плотностью 300 и 600 А/мм2 как в режиме сглаживания (10 Н), так и с пластической деформацией при 150 Н). Эффект снижения износа, повышения прочности посадки с натягом и герметичности соединений достигается за счет бо́льших опорных фактических площадок контакта [26].
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1