Obrabotka Metallov 2025 Vol. 27 No. 4

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 4 2025 87 TECHNOLOGY Рис. 7. Модельные профилограммы поверхности титанового сплава ВТ22 после БПФ по основным гармоникам Fig. 7. The surface model profi lograms of titanium alloy VT22 after FFT by fundamental harmonics Для примера, модельные кривые профиля поверхности для режимов 2, 4 и 5 разложены на гармоники (рис. 9, а–е). Из рис. 9, г видно, что, несмотря на пластическую деформацию поверхности роликом, превалирующим периодом осталось значение подачи резца при получистовой обработке, т. е. 0,125 мм. Для ЭМО постоянным током плотностью 600 А/мм2 (рис. 9, д, рис. 6, 9, режим 7) происходит сдвиг главной гармоники влево, в сторону больших периодов, характеризующих волнистость профиля. Из-за большого профильного радиуРис. 8. Кривые опорных линий профилей для режимов 1–10 Fig. 8. Profi le reference line curves for modes 1–10 са ролика происходило наложение треков ЭМО друг на друга, что привело к размытию на спектрограмме основного пика (рис. 9, д). Подобное явление наблюдается и для режима 10 (рис. 9, е), причем для визуально корректного сходства с оригинальной профилограммой и наибольшего значения коэффициента корреляции потребовалось минимум 5 гармоник (рис. 9, в). Для выявления вида отклонения профиля продольного сечения по масштабу для модельных кривых (рис. 10) было посчитано отношение длины шага к высоте выступа (l/H) для каждого режима и гармоники. На рис. 10 показана схема для определения соотношения l/H и масштаба отклонения профиля продольного сечения по пяти синусоидам (гармоникам) на примере режима 10. Отношения l/H для всех режимов обработки образца из титанового сплава ВТ22 представлены на рис. 11. Гармоники, отвечающие за шероховатость, наблюдаются для режимов 1, 2, 5, 6, 8 (рис. 11), наследуются от предшествующей токарной получистовой обработки (подача 0,125 мм/об) и сохраняются на профилограммах (рис. 6) вследствие слабого термомеханического воздействия

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1