ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 1 2026 12 ТЕХНОЛОГИЯ бавлении в жидкую среду твердых частиц. Ввиду сложности визуализации течений, возникающих в дисперсных системах, далее оно будет использовано при расчетах. Описанные процессы приводят к изменениям эрозионной активности в зависимости от режима обработки и свойств жидкой среды. Воздействие описанных изменений кавитационной области под излучателем и скоростей потока приводит к возникновению на тест-объектах из фольги различных картин эрозионных повреждений (рис. 5). Полученные изображения для воды также коррелируют с классическими положениями: при низкоамплитудном режиме обработки с повышением амплитуды площадь повреждений растет и достигает максимальных значений при 7 мкм. Затем начиная с 10 мкм возникающие акустические потоки уносят кавитационные Рис. 5. Эрозионные повреждения на алюминиевой фольге, образованные за 10 с ультразвуковой обработки Fig. 5. Erosion damage on aluminum foil after 10 s of ultrasonic treatment пузырьки от излучателя далее в зону пониженного акустического давления, где интенсивность схлопывания пузырьков значительно ниже. С дальнейшим повышением амплитуды и увеличением скорости потока площадь повреждений уменьшается. Этими же положениями объясняются изменения картины эрозионных повреждений для жидкостей с большей вязкостью. Основным отличием является достижение максимальной площади эрозии на режимах с потоками, что связано с концентрацией большого количества пузырьков под излучателем, которые не образуются на удалении от него вследствие повышения поглощающей способности среды. Возникающие при повышении амплитуды потоки, обладающие меньшей скоростью, чем при η = 1 мПа ∙ с, обеспечивают перенос пузырьков и увеличение глубины этой зоны. Начиная с η = 10 мПа ∙ с дальнейшее повы-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1