OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 1 2026 135 TECHNOLOGY Алгоритм начинает работу с назначения исходных (стартовых) режимов резания на основе справочных нормативов [59], хранящихся в базе знаний системы. Для данного набора параметров выполняется расчет силовых характеристик процесса и прогнозируемой деформации заготовки в соответствии с описанной математической моделью. Далее выполняется проверка условия допустимости: max δ ≤ δäîï, где äîï δ – допустимая деформация, определяемая из конструкторского допуска на форму (цилиндричность) обрабатываемой детали. В случае невыполнения данного условия алгоритм переходит к этапу итерационной корректировки параметров в направлении снижения Рис. 2. Блок-схема алгоритма работы интеллектуальной системы Fig. 2. Flowchart of the intelligent system’s algorithm радиальной составляющей силы резания Fy. Стратегия корректировки основана на анализе чувствительности целевой функции к изменению каждого из управляемых параметров. Как следует из эмпирической формулы расчета силы резания, глубина резания t входит в выражение с наибольшим показателем степени x (типичные значения x = 1,0…1,2), что определяет ее доминирующее влияние на величину силового воздействия. Соответственно наиболее эффективным рычагом управления является уменьшение глубины резания. Алгоритм реализует последовательное снижение t и s с одновременной незначительной корректировкой V до выполнения критерия допустимости max δ ≤ δäîï. Физический смысл оптимизационной стратегии состоит в переходе к так называемым «мягким» режимам резания [60], характеризующимся сниженной мгновенной силовой нагрузкой на заготовку при обеспечении технологической реализуемости процесса. Данный подход находит прямую аналогию с задачей оптимизации технологических параметров в гибридных системах обработки, где необходимо согласование режимов механического и поверхностно-термического воздействия для обеспечения требуемых характеристик изделия [61]. Структура пользовательского интерфейса Для обеспечения удобного взаимодействия технолога с разработанной системой создан интуитивно понятный веб-интерфейс, реализованный с использованием современных фронтендтехнологий (HTML5, CSS3, JavaScript) в связке с серверной частью на базе микрофреймворка Flask (Python). Структура интерфейса представлена на рис. 3. Интерфейс логически разделен на три основные функциональные зоны. Панель ввода параметров предназначена для задания исходных данных, необходимых для проведения расчетов: геометрических параметров обрабатываемой детали (наружного и внутреннего диаметров, длины обработки, толщины стенки), выбора материала заготовки из встроенной базы данных, а также указания требований к точности обработки – допустимой величины деформации или допуска на форму (цилиндричность). Панель вывода и оценки отображает в структу-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1