ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 1 2026 240 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ МКТ-маршрутов, включая контроль и термообработку. Отдельно подчеркнуты операции, определяющие различие маршрутов, – глубокое сверление и 5-осевая обработка как «дорогие» и переналаживаемые стадии базового маршрута против «формообразования за одну операцию печати», последующего заполнения и финишной обработки в МКТ. Подход к декомпозиции себестоимости аддитивного производства на машинное время, расход материала и блоки постобработки соответствует современным моделям затрат для LPBF/SLM, в которых показано, что ключевыми драйверами стоимости являются коэффициент загрузки оборудования, параметры построения и объем постобработки. Дополнительно отмечается, что для корректного сравнения по партиям необходимо учитывать распределение затрат по сборке на платформе и затраты на подготовительно-заключительные операции [15–17]. Методика расчета эксплуатационной экономики (через стойкость) Эксплуатационная экономика построена вокруг идеи «цены результата» – стоимости получения заданного числа отверстий при одинаковой номенклатуре сменной РГ, но различной стойкости головки в составе сравниваемых корпусов. Методика включает в себя (а) фиксацию экспериментального прироста стойкости как входа, (б) расчет потребности в головках и экономии на них, (в) проверку условия окупаемости дополнительных затрат на корпус. Вводятся следующие параметры: îòâ N – требуемое число отверстий по программе изготовления; áàç L – базовый период стойкости одной Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Расчет стоимости 3D-печати металлом корпуса сверла методом SLM в различных исполнениях Calculation of the cost of SLM metal 3D printing of the modular drill body in various design variants Исполнение / Design variant Объем детали, см3 / Part volume (cm3) Объем поддержки, см3 / Support volume (cm3) Стоимость 1 см3 печати (изделие + поддержка), долл. / Printing cost per 1 cm3 (part + support) ($) Трудоемкость изготовления, ч / Manufacturing time (h) Стоимость изготовления, долл. / Manufacturing cost ($) Полнотелое / Solid 40,16 2 2,9 12 122,26 Оптимизированное / Optimized 12,8 5 2,9 7,2 51,62 режущей головки (отверстий/головка); ãîë Ñ – цена одной режущей головки (или комплекта пластин); γ – относительный прирост стойкости головки при применении МКТ (долями: 0, 2 γ = означает + 20 %). Тогда потребность в головках в базовом и МКТ-вариантах задается зависимостями Áàç îòâ ãîë Áàç N N L = , (3) ÌÊÒ îòâ ãîë Áàç(1 ) N N L = + γ . (4) Экономия на головках определяется выражением ( ) Áàç ÌÊÒ ãîë ãîë ãîë ãîë N N C C Δ − = = (1 ) N L Ñ γ = + γ îòâ ãîë Áàç . (5) Представление эффективности инструмента через метрики «стоимость результата» (например, стоимость на отверстие/операцию) и учет производственных потерь (замены, простои, качество) согласуются с подходами к экономической оценке режущего инструмента и стоимости операций сверления, где показано, что экономический оптимум определяется не только стойкостью, но и затратами системы в целом [1, 18, 9]. Разница затрат на корпус учитывается как разность средних себестоимостей: ÌÊÒ Áàç êîðï C C C Δ = − . (6) Условие окупаемости МКТ «только за счет головок»: ãîë êîðï C C Δ ≥ Δ . (7)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1