ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 1 2026 84 ТЕХНОЛОГИЯ шения экологической безопасности ЭЭО путем снижения энергозатрат и расхода диэлектрика [21]. Биологические масла (например, масло ятрофы) демонстрируют сравнимую с традиционными жидкостями эффективность съема материала и лучшее качество поверхности при существенно более низком уровне загрязнения, что делает их перспективной устойчивой альтернативой [22]. Добавление керамических порошков, таких как SiC и B₄C, повышает скорость съема материала и улучшает качество поверхности, тогда как металлические порошки, например молибдена и хрома, увеличивают поверхностную твердость. Углеродные нанотрубки и графен способствуют более стабильному искрообразованию и более высоким скоростям съема материала, однако они могут приводить к агломерации частиц, что способно вызывать незначительные поверхностные дефекты [23, 24]. Анализ экологической составляющей микроЭЭО вращающимся электродом выявил, что ключевыми факторами воздействия являются расход диэлектрика и деградация электрода. Среди изученных вариантов наиболее предпочтительной с экологической точки зрения признана комбинация латунного электрода с водным диэлектриком [25]. Для комплексной минимизации экологического ущерба, энергопотребления и износа инструмента необходим интегральный подход. Экоиндекс (Eco-Index), объединяющий в единую метрику показатели производительности, энергоэффективности и качества поверхности, позволяет проводить такую оценку. Результаты исследований указывают на важность применения методов нормализации данных для обеспечения корректного сравнения различных технологических параметров в рамках итогового расчета индекса устойчивости [26]. В более широком контексте для мониторинга экологического состояния – например, в районах добычи полезных ископаемых – успешно применяется индекс дистанционного экологического зондирования (remote sensing ecological index, RSEI), который служит надежным инструментом оценки изменений и управления восстановительными процессами [27]. Аналогично в промышленности (на примере металлургии) метод взвешенной агрегации позволяет формировать составной индекс устойчивости, объединяющий экономические, экологические и социальные критерии для комплексной оценки эффективности [28]. Установлено, что совместное применение поверхностно-активных веществ (ПАВ) и проводящих порошков в ЭЭО стабилизирует искрообразование. Например, при обработке твердой стали AISI D2 диэлектриком с порошком хрома и ПАВ SPAN-20 достигаются повышенный съем материала и улучшенное качество поверхности [29]. Несмотря на перспективность гибридных подходов (например, сочетания криогенной обработки с PMEDM для повышения экологичности), они требуют дальнейшего совершенствования [30]. Данные моделирования сил резания подтверждают, что гибридные наножидкости улучшают обрабатываемость сплава Inconel 718 [31]. Для достижения оптимальных показателей (качества поверхности, стойкости инструмента, скорости съема материала) диэлектрики часто модифицируют микро- и нанопорошками, что позволяет целенаправленно влиять на свойства поверхностного слоя [32]. Наночастицы размером < 10 нм, обладающие выдающимися теплофизическими характеристиками, обеспечивают более эффективное искрообразование в микро-ЭЭО вращающимся электродом [33]. Добавление в диэлектрик наночастиц Al₂O₃, графена или SiC при обработке никелевых сплавов повышает стабильность разряда, улучшает охлаждение и удаление продуктов эрозии, что снижает износ электрода и улучшает качество поверхности. Ключевой проблемой PMEDM является возможная дестабилизация процесса из-за неоднородной дисперсии частиц, что решается постоянным перемешиванием для поддержания стабильной суспензии и высокой теплопроводности. В настоящей работе выбрана гибридная нанодиэлектрическая жидкость Al₂O₃-графен благодаря ее превосходной дисперсионной стабильности и теплопередающим свойствам. Несмотря на очевидные технологические преимущества, комплексная оценка устойчивости (экоиндекс) процесса ЭЭО сплава Inconel 718 с применением гибридных нанодиэлектриков практически не исследована. Поэтому настоящая работа сосредоточена на улучшении обрабатываемости сплава Inconel 718 за счет до-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1