ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 1 2026 88 ТЕХНОЛОГИЯ (вредные выбросы, расход ресурсов), экономические (производительность, износ) и технологические (точность, качество) аспекты для определения общей эффективности. При его расчете учитываются такие ключевые отклики, как скорость съема материала (MRR), износ инструмента (TW), шероховатость поверхности (Ra), энергопотребление (E) и геометрическая точность. MRR и шероховатость поверхности (Ra) Для процесса ЭЭО характерен конфликт целей: высокая скорость съема материала (MRR) повышает производительность, а низкая шероховатость поверхности (Ra) необходима для обеспечения функциональных свойств детали. ПоТ а б л и ц а 4 Ta b l e 4 Матрица эксперимента (полный факторный план) Experimental test matrix (full factorial design) № эксперимента Ton, мкс Ip, А Напряжение на зазоре, В 1 150 10 50 2 50 3 50 3 50 10 50 4 150 3 40 5 150 10 40 6 50 10 40 7 150 3 50 8 50 3 40 этому достижение оптимального компромисса между ними служит индикатором общей эффективности процесса [34, 35]. Сравнительные данные по MRR и Ra, полученные при использовании стандартного диэлектрика и нанодиэлектрика, представлены на рис. 4. Результаты демонстрируют четкий рост MRR и существенное снижение Ra при переходе к диэлектрику на основе наночастиц. На рис. 4 четко виден рост MRR и значительное снижение Ra при использовании диэлектрической жидкости на основе наночастиц. Это улучшение обусловлено улучшенными теплофизическими свойствами, которые придают наночастицы. В данном исследовании при- а б Рис. 4. Изменение скорости съема материала MRR (а) и шероховатости поверхности Ra (б) в зависимости от номера экспериментального прогона для стандартного масла ЭЭО и диэлектрической жидкости, модифицированной наночастицами Fig. 4. Variation of (а) material removal rate (MRR) and (б) surface roughness (Ra) with experimental run number for conventional EDM oil and nanoparticle-enhanced dielectric fl uid
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1