Актуальные проблемы в машиностроении. Том 13. № 1-2. 2026 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 31 [1-4]. Из-за таких различий данные материалы очень сложно или даже, порой, просто невозможно обработать традиционными методами лезвийной и абразивной обработки. Значительным потенциалом обладают нетрадиционные методы, сочетающие в себе несколько видов воздействий на объект обработки (механическое, электрическое, тепловое и т.д) [3, 4, 5]. Примером такой обработки является комбинированное электрохимическое шлифование с одновременной электрохимической правкой шлифовального круга на металлической связке [5-8]. В зависимости от токопроводности обрабатываемого материала, при этом методе могут быть реализованы как раздельное электрохимическое шлифование или электрохимическая правка круга, так и гибридное воздействие обоих методов. Актуальным становится рациональное автоматизированное управление технологией [5, 6, 9, 10]. Цель работы – разработка электросхемы для управления электрическими параметрами при применении тиристорного регулирования в комбинированной абразивноэлектрохимической обработке композиционных материалов. Теория Общая схема комбинированного способа абразивно-электрохимической обработки композиционного материала при использовании алмазного круга на металлической связке описывалась нами ранее [5, 11-13] и включает в себя независимые цепи электрохимического разупрочнения обрабатываемого материала и электрохимической правки алмазного абразивного инструмента на токопроводящей связке в сочетании с одновременным шлифованием поверхности заготовки. Необходимо обеспечить автоматическое управление электрическими параметрами в процессе обработки в обеих цепях для контроля и поддержания плотности тока травления в цепи электрохимического разупрочнения обрабатываемого материала, плотности тока правки алмазоносного слоя рабочей поверхности абразивного инструмента, напряжением в обеих цепях, что позволяет обеспечивать необходимое качество обработанных поверхностей в сочетании с прогнозируемой производительностью процесса. Схема электрическая принципиальная установки для питания цепей травления и правки абразивного инструмента приведена на рисунке 1. Схема состоит из: - А1, А2 (одинаковые блоки управления тиристорами); - Т2 (трансформатор питания блоков управления тиристорами); - VS1, VS2 (тиристоры); - РА1, РА2 (амперметры контроля тока в силовой цепи тиристоров); - PV1, PV2 (вольтметры контроля напряжения рабочих промежутков между резцом (шлифующий инструмент) и кругом, между кругом и правящим электродом); - Т3 (трансформатор питания цепи шлифования и правки через тиристоры VS1, VS2 и амперметры РА1, РА2).
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1