Актуальные проблемы в машиностроении. Том 13. № 3-4. 2026 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 35 УДК 658.515 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ НА СБОРОЧНОМ МЕСТЕ М.И. СЕДЫХ, канд. техн. наук, доцент (МГТУ «СТАНКИН», г. Москва) Седых М.И. – 127055, г. Москва, Вадковский пер., 3А, Московский государственный технологический университет «СТАНКИН», e-mail: sedykhmi@mail.ru В статье представлено исследование по оптимизации размещения тары с деталями на сборочном месте при рабочей позе сборщика сидя. Критерием оценки является минимальная суммарная длина перемещения всех деталей на сборочном месте. На данном этапе рассматривается упрощѐнная модель в которой учитывается планировка сборочного места при рабочей позе сборщика сидя, размещение тары в первую очередь в зоне удобной по досягаемости с точки зрения эргономики для сборщика, технология (последовательность) сборки изделия, расстояния от центра места сборки изделия на рабочем месте сборщика до центров тары, где размещаются детали для сборки. Для решения задачи используется комбинаторный алгоритм полного перебора с отсечением. В статье представлены описания и формулы, использующиеся в алгоритме, непосредственно сам алгоритм и ограничения модели, пример для лучшего понимания процесса. Эксперименты показывают эффективность предложенного подхода. Ключевые слова: оптимизация материальных потоков на сборочном месте, рациональное расположение сборочной тары, планировка сборочного места, производительность сборщика. Введение В современном машиностроении трудоемкость сборочных работ составляет 30…40% и больше от общей трудоемкости изготовления изделий. Степень механизации сборочных операций не превышает 20…30%, а степень автоматизации еще ниже [1]. Сборочные работы требуют значительной затраты физической силы сборщиков [2]. Таким образом, время сборки изделий в большей степени зависит от производительности сборщиков, квалификации, их усталости и т.д. Основным направлением повышения эффективности сборщиков является организация их рабочего места, т.е. оптимальное расположение тары с деталями и собранными узлами/изделиями, технологической оснастки, сборочного инструмента с учетом эргономики и физиологии. Задачи по эргономике организации рабочих мест, физиологии рабочих рассматривались еще в начале 19 века. В советское время был разработан ОСТ регламентирующий габаритные размеры рабочих мест массовых профессий рабочих [3]. Определены зоны досягаемости (расположения технологического оборудования и т.д.) с учетом физиологии человека [4]. Разработан ГОСТ 21140-88 регламентирующий габариты промышленной тары [5].
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1