Актуальные проблемы в машиностроении. Том 13. № 3-4. 2026 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 65 Результаты и обсуждения Выбор полимерного материала, способного выдерживать комплексное тепловое воздействие без деградации, является ключевой задачей при проектировании современных низковольтных ЭА. Ниже представлен сравнительный анализ двух основных групп полимерных материалов. Реактопласты В таблице 1 приведены температурные характеристики реактопластов, традиционно применяемых в электроаппаратостроении. Данные систематизированы по технической документации [5, 6, 9] и справочным источникам [15, 16]. Таблица 1 Температурные характеристики реактопластов, применяемых в производстве ЭА Наименование (Тип наполнителя) Максимальная рабочая температура, ℃ Длительно Кратковременно Фенопласты 110 130 Аминопласт (минеральный) 120 140 Аминопласт (асбестовый) 130 150 Премиксы (стеклонаполненные) 140 180 Аминопласт (стеклонаполненный) 150 200 ДСВ-1 (стекловолокно) 150 180 АГ-4В (стеклоткань) 160 200 Анализ данных таблицы 1 показывает, что теплостойкость реактопластов в значительной степени определяется типом наполнителя. Наименьшей термической устойчивостью характеризуются ненаполненные фенопласты (длительно 110 °C), наибольшей — стеклотканевый материал АГ-4В (длительно 160 °C, кратковременно 200 °C) [5, 6, 9]. Таким образом, даже наиболее теплостойкие реактопласты обеспечивают длительную работу лишь при температурах до 160 °C, что соответствует нижней границе нагрева, характерной для зон расположения биметаллических пластин и катушек электромагнитов. Необходимо отметить, что рецептуры и нормативная документация на рассматриваемые реактопласты были разработаны в 1970–1990-х годах [5, 6] и с тех пор не претерпели существенных изменений. Прессование реактопластов требует длительной выдержки в пресс-форме для завершения поликонденсации (от 3 до 15 мин в зависимости от толщины стенки) [22, 23], а неизбежные потери на облой и ограниченный срок хранения пресс-композиций увеличивают удельные материалозатраты. Кроме того, необратимая сшитая структура макромолекул исключает возможность вторичной переработки отходов реактопластов [22]. Высокотемпературные термопласты В последние десятилетия активно развиваются высокотемпературные термопласты, способные длительно работать при 180–400 °C [8, 10–14]. В таблице 2 представлены их температурные характеристики, систематизированные по данным [8, 10–16, 21].
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1