ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 2 2026 128 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ обучения и интеграцией в производственные экосистемы (MES/ERP) [4, 8, 50]. Важно подчеркнуть, что необходимость создания комплексного подхода к проектированию гибридных систем, объединяющего современные принципы автоматизации, цифрового моделирования и прогнозирования параметров обработки, обусловлена не только техническими, но и экономическими факторами. Разрозненное использование различных технологий обработки приводит к увеличению числа операций, затрат времени, погрешностей базирования и, как следствие, к снижению точности и увеличению себестоимости продукции [7, 37]. Интеграция операций на одной станочной платформе позволяет существенно сократить производственный цикл, минимизировать межоперационные припуски и обеспечить стабильно высокое качество обработки, что является ключевым конкурентным преимуществом гибридного оборудования [38, 50]. Заключение 1. Исследована топография рабочей поверхности нового алмазного круга АС6 125/100 М1 на металлической связке. Установлено, что на стадии изготовления круга его поверхность характеризуется неразвитой структурой с минимальным обнажением алмазных зерен, что исключает его непосредственное использование без предварительной правки. Попытки шлифования новым кругом приводят к разрушению отдельных зерен и термическому повреждению обрабатываемого изделия. 2. Установлены закономерности формирования режущего рельефа рабочей поверхности алмазного круга при непрерывной электрохимической правке. Показано, что при анодном растворении компонентов металлической связки (Al, Cu, Zn) в нитритно-нитратном электролите формируется устойчивая топография поверхности с обнаженными алмазными зернами и межзерновыми полостями, обеспечивающими условия для стабильного режима самозатачивания. Определено, что рациональные значения плотности тока правки составляют 0,1…0,6 А/см2 в зависимости от свойств обрабатываемого материала. 3. Показано, что при одновременном функционировании цепей электрохимической правки и анодного травления заготовки на поверхности алмазных зерен и элементах связки формируются многокомпонентные оксидные пленки (Cu2O, CuO, Al2O3, ZnO), выполняющие функцию твердых смазок. Оксидные пленки снижают фрикционную составляющую сил резания, препятствуют адгезионному схватыванию и защищают алмазные зерна от преждевременного диффузионного износа. 4. Обосновано, что реализация дополнительного электрохимического разупрочнения удаляемого припуска при плотности тока 15…30 А/см2 обеспечивает формирование модифицированного поверхностного слоя заготовки с пониженными механическими характеристиками, что позволяет осуществлять шлифование композита на основе ZrB2 с минимальными силами резания и контактными температурами без деформационного повреждения обрабатываемой поверхности. 5. Результаты исследования формируют технологическую основу для проектирования гибридного станочного оборудования, интегрирующего механические и электрохимические воздействия на единой станочной платформе. Разработанная технология комбинированного электроалмазного шлифования с непрерывной электрохимической правкой и анодным растворением припуска удовлетворяет ключевым требованиям гибридных металлообрабатывающих систем – модульности, управляемости, адаптивности и совместимости с принципами цифрового управления, – что подтверждает перспективность ее использования как базового технологического модуля при создании гибридного оборудования нового поколения. Список литературы 1. Hybrid processes in manufacturing / B. Lauwers, F. Klocke, A. Klink, A.E. Tekkaya, R. Neugebauer, D. Mcintosh // CIRP Annals. – 2014. – Vol. 63 (2). – P. 561–583. – DOI: 10.1016/j.cirp.2014.05.003. 2. A review of hybrid manufacturing processes – state of the art and future perspectives / Z. Zhu, V.G. Dhokia, A. Nassehi, S.T. Newman // International Journal of Computer Integrated Manufacturing. – 2013. – Vol. 26 (7). – P. 596–615. – DOI: 10.1080/0951 192X.2012.749530. 3. Bulk forming of sheet metal / M. Merklein, J.M. Allwood, B.-A. Behrens, A. Brosius, H. Hagenah, K. Kuzman, K. Mori, A.E. Tekkaya, A. Weckenmann //
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1