Obrabotka Metallov 2026 Vol. 28 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 2 2026 18 ТЕХНОЛОГИЯ лах области интереса (ROI). Площадную долю пор P (%) определяли как отношение числа пикселей, отнесенных к порам, к общему числу пикселей в ROI: = _ 100 _ N pore P N all , (4) где _ N pore – число пикселей, соответствующих порам; _ N all – общее число пикселей в ROI. Для каждой поры как связной области бинарной маски вычисляли геометрические характеристики (площадь, координаты центроида, эквивалентный диаметр). Эквивалентный диаметр _ d eq определяли по площади поры A: = π _ Þ Þ 2 A d eq . (5) Линейные размеры пересчитывали из пикселей в миллиметры по калибровочному коэффициенту mm/px. Максимальный эквивалентный диаметр поры d_max принимали равным максимальному значению _ d eq по всем порам, выявленным в пределах ROI. Кластерность пор оценивали по координатам центроидов пор (в миллиметрах) методом DBSCAN. Кластер трактовали как локальное скопление не менее трех пор в пределах радиуса 0,5 мм (параметры алгоритма: eps = 0,5 мм; min_samples = 3). Для количественной интерпретации вычисляли показатель C – долю пор, принадлежащих кластерам: = _ , Þ Þ n p cl C N , (6) где _ , n p cl – число пор, отнесенных алгоритмом DBSCAN к кластерам (метка label ≠ −1); N – общее число пор в ROI. Интегральную (десятичную) оценку дефектности формировали на основе трех частных показателей: по пористости S_P, по максимальному диаметру S_d и по кластерности S_C. Частные оценки S_P и S_d определяли по порогам табл. 1 с линейной интерполяцией внутри каждого интервала (для P: 0,05; 0,5; 1,0; 2,0; 4,0 %; для d_max: 0,30; 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 мм). Кластерный компонент переводили в шкалу 0…5 по зависимости: = _ 5 . S C C (7) Итоговый балл S вычисляли как средневзвешенную сумму частных компонентов при весовых коэффициентах 0,5/0,3/0,2: = + + 0,5 _ 0,3 _ 0, 2 _ . S S P S d S C (8) Для сохранения консервативной логики приемки при достижении браковочных значений принимали S = 5 при P > 4 % или d_max > 2,0 мм. Результаты и их обсуждение На первом этапе исследование было направлено на выбор режима вибровоздействия, обеспечивающего максимальную текучесть МПКМ при заполнении форм, но без признаков расслоения и вспенивания. Оценку проводили по времени заполнения оснастки, формирующей пять цилиндрических образцов за один прогон. Экспериментально [12] установлено, что частота 40…60 Гц при амплитуде 0,2…0,6 мм обеспечивает минимальное время заполнения и, следовательно, наилучшую заполняемость полостей при сохранении структурной стабильности композиции (без видимых признаков разделения фаз и провоцирования вспенивания) [12, 13]. Указание диапазона связано с тем, что система «оснастка – форма – композиция» является динамически податливой. При работе с массивной оснасткой наблюдаются флуктуации частоты и амплитуды вследствие собственных колебаний, изменения массы и распределения материала, а также фоновых механических шумов. В рамках каждой серии опытов параметры контролировались и оставались в пределах указанного диапазона. Влияние этих флуктуаций учитывается в статистической оценке воспроизводимости результатов. С технологической точки зрения это важно именно для МКТ-корпусов инструментов: заполнение внутренних полостей тонкостенной SLM-оболочки происходит в условиях ограниченного сечения каналов подвода, наличия локальных «карманов» и зон повышенного риска вовлечения воздуха (в том числе вблизи стенки оболочки и рядом с каналами СОТС). Поэтому режим вибрации далее фиксировался как постоянный, а фактором варьирования на втором этапе принимался уровень вакуума. На втором этапе определялась закономерность изменения газовой пористости МПКМ

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1