OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 2 2026 249 MATERIAL SCIENCE а б в г Рис. 2. Распределение по размерам частиц порошка сплавов AlFeCoCrNiNbx, полученных МA: а – Nb0; б – Nb0,25; в – Nb0,5; г – Nb0,75 Fig. 2. Particle size distribution of AlFeCoCrNiNbx powders produced by MA: а – Nb0; б – Nb0.25; в – Nb0.5; г – Nb0.75 Рис. 3. Рентгенограммы порошка сплавов AlFeCoCrNiNbx, полученных МА Fig. 3. XRD patterns of AlFeCoCrNiNbx powders produced by MA превышает 0,25 мольной доли [17], но в условиях интенсивной пластической деформации, характерной для процесса МА, может превышать равновесный показатель. Порошки всех сплавов имеют микроскопическую деформацию, которая возрастает с увеличением доли Nb (табл. 2). Таким образом, МА порошка сплавов всех исследуемых составов приводит к формированию гомогенного материала, состоящего из основной фазы – общего твердого раствора с ОЦК-решеткой и наноразмерной субструктурой. Добавление в сплав Nb в концентрации, равной или превышающей равновесную растворимость, приводит к формированию упрочняющей фазы Лавеса, но в незначительном количестве, что следует из оценки интегральной интенсивности пиков этой фазы на дифракто-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1