ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 2 2026 276 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 18. Особенности конструкции и принцип работы установки для изготовления порошковой проволоки для сварки и наплавки / Е.А. Зернин, С.Б. Сапожков, Е.Д. Петрова, А.С. Андреев, Ш.С. Нозирзода // Сварочное производство. – 2023. – № 3. – С. 56–59. 19. Carbide stoichiometry in TiCx and Cu-TiCx produced by self-propagating high-temperature synthesis / N. Zarrinfar, P.H. Shipway, A.R. Kinnedy, A. Saidi // Scripta Materialia. – 2002. – Vol. 46 (2). – P. 121–126. – DOI: 10.1016/S1359-6462(01)01205-2. 20. Preparation of Fe-TiC composites by the thermal-explosion mode of combustion synthesis / A. Saidi, A. Crysanthou, J.V. Wood, J.L.F. Kellie // Ceramics International. – 1997. – Vol. 23 (2). – P. 185–189. – DOI: 10.1016/S0272-8842(96)00022-3. 21. Fan Q., Chai H., Jin Z. Role of iron addition in the combustion synthesis of TiC-Fe cermet // Journal of Materials Science. – 1997. – Vol. 32 (16). – P. 4319– 4323. – DOI: 10.1023/A:1018667722150. 22. Han J.C., Zhang X.H., Wood J.V. In-situ combustion synthesis and densifi cation of TiC–xNi cermets // Materials Science and Engineering: A. – 2000. – Vol. 280 (2). – P. 328–333. – DOI: 10.1016/S09215093(99)00606-1. 23. Borisova A.L., Borisov Yu.S. Self-propagating high-temperature synthesis for the deposition of thermalsprayed coatings // Powder Metallurgy and Metal Ceramics. – 2008. – Vol. 47 (1–2). – P. 80–94. – DOI: 10.1007/ s11106-008-0012-5. 24. Microstructural evolution, mechanical properties and wear behavior of in-situ TiC-reinforced Ti matrix composite coating by induction cladding / M. Wei, H. Yu, Z. Song, Y. Yin, X. Zhou, H. Wang, X. Ji, X. Li, P. Shi, W. Zhang // Surface and Coatings Technology. – 2021. – Vol. 412. – P. 127048. – DOI: 10.1016/j.surfcoat.2021.127048. 25. Mechanoactivated SHS in ferrotitanium–carbon black powder mixtures / G.A. Pribytkov, A.V. Baranovskiy, V.V. Korzhova, M.G. Krinitcyn // International Journal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. – 2020. – Vol. 29 (1). – P. 61–63. – DOI: 10.3103/ S1061386220010082. 26. Патент № 2750784 C1 Российская Федерация, МПК B22F 3/23, C22C 1/05, C22C 29/10. Способ получения порошкового композиционного материала: № 2020139984: заявл. 05.12.2020: опубл. 02.07.2021 / Г.А. Прибытков, Е.Н. Коростелева, А.В. Барановский, В.В. Коржова, М.Г. Криницын, В.П. Кривопалов; заявитель Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН). 27. ГОСТ 23.208–79. Метод испытания на абразивный износ при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы. Механические испытания. Обеспечение износостойкости изделий. – М.: Стандартинформ, 2005. – 4 с. 28. Марочник сталей и сплавов / под общ. ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. – 638 c. – ISBN 5-217-00509-2. 29. Твердость и абразивная износостойкость электронно-лучевых покрытий, наплавленных СВС композиционными порошками «TiC + сталь Р6М5» / Г.А. Прибытков, А.В. Барановский, И.А. Фирсина, В.Г. Дураков, М.Г. Криницын // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2017. – № 10. – С. 446–452. 30. Structure and properties of composite coatings prepared by electron beam melting with “titanium carbide – titanium binder” / M. Krinitcyn, G. Pribytkov, V. Korzhova, I. Firsina // Surface and Coatings Technology. – 2019. – Vol. 358. – P. 706–714. – DOI: 10.1016/ j.surfcoat.2018.12.001. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. © 2026 Авторы. Издательство Новосибирского государственного технического университета. Эта статья доступна по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0).
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1