ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 2 2026 6 ТЕХНОЛОГИЯ Зависимость газовой пористости металлополимера от вакуума при вибровакуумной дегазации в металл-композитной технологии инструментальных корпусов Николай Любимый a, Андрей Польшин b, Борис Четвериков c, *, Владислав Прокопенко d, Ардалион Мальцев e, Михаил Быценко f Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, ул. Костюкова, д. 46, г. Белгород, 308012, Россия a https://orcid.org/0000-0002-6131-3217, nslubim@bk.ru; b https://orcid.org/0000-0001-5809-4458, info@polshin.ru; c https://orcid.org/0000-0003-1801-6767, await_rescue@mail.ru; d https://orcid.org/0000-0002-7120-1411, vlad.prokopenko1@yandex.ru; e https://orcid.org/0000-0002-0878-3658, ardalion_bgtu@mail.ru; f https://orcid.org/0009-0004-2133-885X, b.michutka2005@gmail.com Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2026 Том 28 № 2 с. 6–31 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2026-28.2-6-31 Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov Введение В инструментальном производстве все более востребованы конструкции корпусных деталей с функционально интегрированными внутренними каналами подачи смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), позволяющиИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 621.9.02:678.067 История статьи: Поступила: 02 февраля 2026 Рецензирование: 12 февраля 2026 Принята к печати: 14 марта 2026 Доступно онлайн: 15 июня 2026 Ключевые слова: Металл-композитная технология Металлополимерный композиционный материал Вибровакуумная дегазация Газовая пористо сть SLM-оболочка Финансирование Исследование выполнено при поддержке гранта Российского научного фонда № 23-79-10022, https://rscf. ru/project/23-79-10022/. Благодарности Исследование выполнено с использованием оборудования на базе Центра высоких технологий БГТУ им. В. Г. Шухова. АННОТАЦИЯ Введение. Металл-композитная технология (МКТ) изготовления инструментальных корпусов по схеме «SLM-оболочка + металлополимерный композиционный материал (металлополимер/МПКМ)» позволяет реализовывать криволинейные каналы подачи СОТС и снижать аддитивный объем металла, однако качество заполнения тонкостенных полостей в решающей степени определяется уровнем газовой пористости наполнителя. Газовая пористость ухудшает теплопроводность и несущую способность МПКМ, снижает стабильность заполнения критических зон у стенки SLM-оболочки и вблизи каналов, что ведет к росту разброса свойств и риску дефектов при эксплуатации инструментов. Цель работы: экспериментально установить зависимость газовой пористости МПКМ от остаточного давления при вибровакуумной дегазации и обосновать технологически предпочтительный диапазон вакуума для применения в МКТ-корпусах режущего инструмента. Метод и методология. Исследование выполнено на вибровакуумной установке, включающей в себя камеру предварительной дегазации и камеру заливки с низкочастотной вибрацией. Для каждого режима вакуума изготавливались типовые образцы МПКМ. Пористость оценивалась по принятой балльной шкале на основе микроскопии (анализ распределения пор, кластерности и характерных размеров дефектов). Результаты и обсуждение. Эксперимент показал устойчивую нелинейную (V-образную) закономерность: при снижении давления от атмосферного до области примерно 450 Па средняя пористость монотонно уменьшается, достигая минимума в диапазоне 400…350 Па (уровень 1…2 балла), тогда как при дальнейшем углублении вакуума ниже 300 Па наблюдается переход к интенсивному газовыделению и вспениванию («закипанию») с резким ростом дефектности (до 3…5 баллов). Выводы. Установленный оптимальный диапазон 400…350 Па рекомендован как компромисс между эффективным удалением вовлеченного газа и исключением режима вспенивания, что обеспечивает воспроизводимое качество заполнения полостей SLM-оболочек МПКМ в технологии МКТ инструментальных корпусов. Для цитирования: Зависимость газовой пористости металлополимера от вакуума при вибровакуумной дегазации в металлкомпозитной технологии инструментальных корпусов / Н.С. Любимый, А.А. Польшин, Б.С. Четвериков, В.С. Прокопенко, А.К. Мальцев, М.В. Быценко // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2026. – Т. 28, № 2. – С. 6–31. – DOI: 10.17212/1994-6309-2026-28.2-6-31. ______ *Адрес для переписки Четвериков Борис Сергеевич, к.т.н., доцент Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, ул. Костюкова, д. 46, 308012, г. Белгород, Россия Тел.: +7 951 134-32-43, e-mail: await_rescue@mail.ru
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1