OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 2 2026 9 TECHNOLOGY качество заполнения определяет устойчивость работы композитной конструкции и повторяемость эксплуатационного эффекта. Целью настоящей работы является экспериментальное установление зависимости газовой пористости МПКМ от остаточного давления при вибровакуумной дегазации и обоснование технологически предпочтительного диапазона вакуума для применения в МКТ-корпусах режущего инструмента с ориентацией на условия импортозамещения и мелкосерийного производства. Для достижения цели необходимо решить следующие задачи: − адаптировать методику оценки пористости и критерии приемки МПКМ применительно к МКТ-корпусам; − провести серию экспериментов при различных значениях остаточного давления с получением параллельных образцов; − выявить закономерность «давление – пористость» и определить оптимальную и критическую области параметров, соответствующие технологическим ограничениям заполнения SLM-оболочек. Методика исследований Объектом исследования является металлополимер, применяемый в металл-композитной технологии (МКТ) для заполнения внутренних полостей тонкостенных SLM-оболочек инструментальных корпусов (в частности, корпусов сборных сверл с внутренними каналами подачи СОТС). Дегазация рассматривается как обязательная стадия технологического маршрута МКТ, направленная на снижение газовой пористости, стабилизацию заполнения тонкостенных зон и минимизацию дефектов вблизи стенки SLM-оболочки и рядом с каналами СОТС (критическая зона контакта «металл – МПКМ»). Дегазация и заполнение выполнялись на специализированной вибровакуумной установке (рис. 2), обеспечивающей следующие операции: 1) предварительную вакуумную дегазацию МПКМ перед заливкой; 2) виброассистированную заливку МПКМ в полости SLM-оболочки при пониженном давлении; 3) получение контрольных образцов МПКМ для последующей оценки пористости в идентичных режимах. Технологическая последовательность включала в себя подготовку специальной оснастки (рис. 3) для одновременного получения пяти образцов; приготовление МПКМ; вакуумирование и заполнение полостей оснастки при заданной величине давления с одновременным воздействием низкочастотной вибрации; выдержку и дальнейшее отверждение материала. Эксперимент был направлен на установление зависимости газовой пористости МПКМ от величины применяемого вакуума при вибровакуумной дегазации. В качестве основного варьируемого фактора принято остаточное давление в вакуумной камере («уровень вакуума»). Для исключения влияния посторонних факторов фиксировались следующие параметры: 1) состав МПКМ и режим его приготовления; 2) геометрия формы для контрольных образцов; 3) режим вибровоздействия (частота, амплитуда, длительность); 4) температурные условия процесса и выдержки. В качестве исследуемого заполняющего материала использовали двухкомпонентный металлополимерный композиционный материал (МПКМ) «Ферро-хром» (ТУ 2257-002-48460567-00) [11]. В настоящей работе применяли активатор «желтый (жидкий)» и разбавитель производителя. Композиция относится к классу металлополимеров (базовый компонент + активатор), предназначенных для ремонтно-восстановительных операций и литьевого заполнения полостей при соблюдении режимов приготовления и дегазации. Паспортные технологические и физико-механические характеристики примененного МПКМ, влияющие на условия вакуумирования и формирование пористости, приведены в табл. 1. Детальная рецептура (массовые доли отдельных компонентов, тип связующего/отвердителя, гранулометрия наполнителя) в открытой части технической документации, доступной авторам, не раскрывается. В связи с этим в работе приведены паспортные характеристики материала и строго зафиксированы технологические условия приготовления, дегазации и отверждения (соотношение компонентов, температура, время, остаточное давление, режим вибрации), что обеспечивает воспроизводимость эксперимента на уровне технологического процесса.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1