ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 3 2026 180 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Заключение В рамках настоящего исследования проведена систематическая оценка влияния продолжительности выдержки при глубокой криогенной обработке (ГКО) на эволюцию микроструктуры и трибологические характеристики концевых фрез из твердого сплава WC-Co. 1. Установлено, что криогенное воздействие приводит к выраженным структурным перестройкам в материале режущих инструментов из WC-Co, проявляющимся в гомогенизации распределения зерен карбида вольфрама, повышении сплошности кобальтовой связующей фазы и уменьшении объемной доли пор. 2. Согласно данным оптической микроскопии и растровой электронной микроскопии (РЭМ), наиболее равномерная и дисперсная микроструктура зафиксирована для образца, подвергнутого 24-часовой выдержке. 3. Количественные трибологические испытания показали, что образец после 24-часовой выдержки характеризуется минимальными потерями массы от износа (0,138 г), тогда как для необработанного состояния и состояния после 36-часовой ГКО эти значения составили 0,176 г и 0,157 г соответственно, что подтверждает его преимущество в износостойкости. 4. Образец после 24-часовой ГКО продемонстрировал также наименьший коэффициент трения (0,33), что свидетельствует о существенном улучшении трибологических свойств при указанной продолжительности обработки. 5. Увеличение выдержки до 36 часов сопровождается возникновением микроструктурной неоднородности, выраженной в виде локальной сегрегации кобальтовой связки и повышенной плотности дефектов по сравнению с 24-часовым режимом. 6. Полученные данные подтверждают наличие прямой корреляции между степенью структурной измельченности и трибологическими свойствами криогенно обработанного материала режущих инструментов на основе WC-Co. 7. Режим 24-часовой ГКО обеспечивает оптимальный баланс между износостойкостью, антифрикционными свойствами и микроструктурной стабильностью среди всех исследованных вариантов обработки. Список литературы 1. Eff ect of cryogenic treatment on the microstructure and the wear behavior ofWC–Co end mills for machining of Ti6Al4V titanium alloy / O.N. Celik,A. Sert, H. Gasan, M. Ulutan // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2018. – Vol. 95 (5–8). – P. 2989–2999. – DOI: 10.1007/S00170-017-1444-1. 2. Eff ect of deep cryogenic treatment on microstructure, mechanical properties and machining performances of coated carbide tool / B. Li, S. Zhang, T. Zhang, J. Zhang // Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. – 2019. – Vol. 41 (1). – DOI: 10.1007/S40430-018-1533-6. 3. Eff ects of deep cryogenic treatment on microstructure and properties of WC–11Co cemented carbides with various carbon contents / C.H. Xie, J.W. Huang, Y.F. Tang, L.N. Gu // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. – 2015. – Vol. 25 (9). – P. 3023– 3028. – DOI: 10.1016/S1003-6326(15)63929-2. 4. Experimental investigation of tool wear in cryogenically treated insert during end milling of hard Ti alloy / V. Sivalingam, J. Sun, B. Selvam, P.K. Murugasen, B. Yang, S. Waqar // Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. – 2019. – Vol. 41 (2). – DOI: 10.1007/S40430-019-1612-3. 5. Bhople N., Mastud S., Mittal R.K. Metallurgical and machining performance aspects of cryotreated tungsten carbide micro end mill cutters // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture. – 2022. – Vol. 237 (3). – P. 492–502. – DOI: 10.1177/09544054221101765. 6. Mastud S., Bhople N., Mittal R.K. Performance analysis of uncoated, TiN coated and cryotreated micro tungsten carbide tools while micromilling of Ti–6Al– 4V // International Journal of Machining and Machinability of Materials. – 2022. – Vol. 24 (1–2). – P. 110– 131. – DOI: 10.1504/IJMMM.2022.10044694. 7. Kursuncu B. Infl uence of cryogenic heat treatment soaking period and temperature on performance of sintered carbide cutting tools in milling of Inconel 718 // International Journal of Refractory Metals & Hard Materials. – 2020. – Vol. 92. – DOI: 10.1016/j. ijrmhm.2020.105323. 8. Arunkarthikeyan K., Balamurugan K., Rao P.M.V. Studies on cryogenically treatedWC–Co insert at diff erent soaking conditions // Materials and Manufacturing Processes. – 2020. – Vol. 35 (5). – P. 545–555. – DOI: 1 0.1080/10426914.2020.1726945. 9. Varghese V., Ramesh M., Chakradhar D. Infl uence of deep cryogenic treatment on performance of cemented carbide (WC–Co) inserts during dry end milling of maraging steel // Journal of Manufacturing Processes. – 2019. – Vol. 37. – P. 242–250. – DOI: 10.1016/j. jmapro.2018.11.030.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1