OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 197 MATERIAL SCIENCE Рис. 5. РЭМ-изображения: а, б – Gr@Cu (графеновое покрытие на меди); в, г – медная подложка (Cu); д, е – порошок графена (Gr) Fig. 5. SEM images of: a, б – Gr@Cu; в, г – Cu and д, е – Gr форм. Такая морфология обеспечивает большую площадь поверхности и высокую собственную теплопроводность, что дополнительно подтверждает пригодность графена в качестве покрытия для металлических подложек. Таким образом, непрерывный, но агломерированный характер Gr@Cu указывает на его потенциал для применения в системах теплообмена и терморегулирования, открывая перспективное направление для дальнейших разработок. РЭМ-съемка выполнялась при ускоряющем напряжении 15 кВ и рабочем расстоянии приблизительно 10 мм. Масштабные метки расположены на всех микрофотографиях. Заключение 1. Разработан масштабируемый процесс нанесения графенового покрытия методом распыления с использованием ксилольной дисперсии на медные подложки. 2. РФА-исследования подтвердили формирование малослойного графена с межплоскостным расстоянием 3,37 ± 0,02 Å и количеством слоев приблизительно 5-6. 3. Рамановская спектроскопия выявила характерные D-, G- и 2D-полосы со снижением отношения ID/IG с 2,1 до 0,85 после нанесения покрытия. 4. ИК-Фурье-анализ подтвердил межфазные взаимодействия между графеном и медью через связи Cu–O–C. 5. РЭМ-анализ показал наличие взаимосвязанных морщинистых графеновых сетей, распределенных по поверхности медной подложки. 6. Разработанная система покрытия демонстрирует потенциал для применения в системах терморегулирования, включая испарители, конденсаторы и теплообменники с фазовым переходом. 7. В будущих исследованиях планируется сосредоточиться на оптимизации толщины покрытия, испытаниях на адгезию, измерении краевого угла смачивания и оценке теплопроводности.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1