OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 217 MATERIAL SCIENCE Рис. 14. Сравнение деформационно-напряженного состояния с параметром Ra образца 3 Fig. 14. Correlation between the stress–strain state and the Ra parameter for specimen 3 рованному участку головки. Путем математического моделирования по кривой растяжения была восстановлена непрерывная функция распределения истинной степени деформации по сечению вдоль оси образца. В отличие от множества работ, где измерения параметров шероховатости проводились дискретно для фиксированных (небольших) степеней деформации, в настоящем исследовании прослежена кинетика изменения деформационного рельефа на всем протяжении диаграммы растяжения до разрушения. Проведено исследование механических характеристик при инструментальном микроиндентировании на отдельных участках образца после одноосного растяжения. На рис. 15 приведены зависимости твердости от расстояния по Мартенсу HM (а), твердости вдавливания при максимальной нагрузке HIT (б), максимальной глубины вдавливания индентора hmax (в), остаточной глубины вдавливания индентора hp (г), работы упругой деформации вдавливания We (д) и общей механической работы вдавливания Wt (е). Кривая 1 – измеряемая характеристика, 2 – степень деформации. а б в г д е Рис. 15. Влияние расстояния на твердость по Мартенсу HM (а), твердость вдавливания при максимальной нагрузке HIT (б), максимальную глубину вдавливания индентора hmax (в), остаточную глубину вдавливания индентора hp (г), работу упругой деформации вдавливания We (д), общую механическую работу вдавливания Wt (е) Fig. 15. Eff ect of distance from the fracture site on: Martens hardness HM (а), indentation hardness at maximum load HIT (б), maximum indentation depth hmax (в), residual indentation depth hp (г), elastic indentation work We (д), and total indentation work Wt (е)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1