OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 233 MATERIAL SCIENCE а б в г Рис. 2. ПЭМ-изображения типичной структуры образцов бронзы Cu-9Al-2Mn. Образцы: 4 (а), 5 (б), 6 (в) и 7 (г) Fig. 2. TEM images of the typical microstructure of Cu-9Al-2Mn bronze samples: samples 4 (a), 5 (б), 6 (в), and 7 (г) ванные наноразмерные субзерна и блоки прямоугольной формы с характерными размерами в диапазоне от 100 до 300 нм. В отдельных областях материала выявляется высокая плотность дислокаций. При этом микродвойники внутри мартенситных пластин сохраняются. Это, в свою очередь, позволяет предполагать еще более существенное повышение прочности сплава за счет барьерного эффекта многочисленных межфазных и межблочных границ. Последующий отжиг после прокатки при 400 °C в течение 30 минут (образец 6) приводит к активации процессов возврата и полигонизации (рис. 2, в). На ПЭМ-изображении фиксируется существенное снижение плотности неравновесных дефектов кристаллической решетки и релаксация внутренних напряжений, вызванных прокаткой. Наблюдается трансформация мартенситных полос в зеренно-субзеренную структуру с четко очерченными малоугловыми границами и небольшой долей большеугловых границ. Вдоль субграниц и в узлах стыков ячеек отмечается появление локального темного контраста, что свидетельствует о начальных стадиях рекристаллизации и выделении мелкодисперсных избыточных фаз. При этом элементы исходной
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1