OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 295 MATERIAL SCIENCE а б в г Рис. 6. Поверхностный слой после лазерного переплавления графитосодержащей порошковой смеси по глубине: а – при 50 % графита; б – 25 % графита; в – распределение микротвердости 50 % графита; г – распределение микротвердости 25% графита Fig. 6. Surface layer after laser carburizing by depth: а – 50% graphite; б – 25% graphite; в – microhardness distribution, 50% graphite; г – microhardness distribution, 25% graphite Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Содержание углерода в поверхностном слое стали 20 после лазерной цементации от состава пасты The carbon content in the surface layer of steel 20 after laser carburizing from the paste composition Глубина, мкм / Depth (μm) Содержание C, % (покрытие с 10 % графита) / C content (10% graphite coating) Содержание C, % (покрытие с 50 % графита) / C content (50% graphite coating) 0 0,8 / 0.8 2,4 / 2.4 200 0,6 / 0.6 1,8 / 1.8 500 0,4 / 0.4 1,2 / 1.2 микроскопии. Появление однородного мартенсита (темный) и остаточного аустенита (белый) в цвете облегчает измерение доли отдельных фаз. На рис. 10 представлены результаты после криогенной обработки и отпуска. На рис. 10, а показано исходное содержание остаточного аустенита после лазерной цементации составом 20 % графита, на рис. 10, б – после двух часов выдержки при –196 °С. По оптическим изображениям видно снижение остаточного аустенита, расчет по программе показал снижение до 10 %. Рис. 10, в показывает картину после выдержки
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1