ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 3 2026 338 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 4. Влияние коэффициента подачи материала и температуры сопла на модуль упругости (ГПа) Fig. 4. Eff ect of material fl ow rate and nozzle temperature on Young’s modulus (GPa) Т а б л и ц а 4 Ta b l e 4 Результаты дисперсионного анализа (ANOVA) для модуля упругости, ГПа ANOVA results for Young’s modulus (GPa) Источник / Source Степени свободы / DF Последовательная сумма квадратов / Seq. SS Скорректированный средний квадрат / Adj. MS Критерий Фишера / F Уровень значимости / P Толщина слоя / Layer thickness 2 1,6121 / 1.6121 0,8061 / 0.8061 6,86 / 6.86 0,005 / 0.005 Температура сопла / Nozzle temperature 2 0,0285 / 0.0285 0,0142 / 0.0142 0,12 / 0.12 0,886 / 0.886 Коэффициент подачи / Flow rate 2 0,0100 / 0.0100 0,0050 / 0.0050 0,04 / 0.04 0,958 / 0.958 Ошибка / Error 20 2,3490 / 2.3490 0,1175 / 0.1175 – – Итого / Total 26 3,9996 / 3.9996 – – – Рис. 5. Влияние температуры сопла и толщины слоя на ударную вязкость (Дж/мм²) Fig. 5. Eff ect of nozzle temperature and layer thickness on toughness (J/mm²) ны слоя и температуры сопла. Согласно данным табл. 5, наиболее значимым параметром для вязкости является скорость подачи материала, тогда как температура сопла и толщина слоя оказывают менее выраженное влияние. Для достижения наилучших комплексных прочностных характеристик необходима многоцелевая оптимизация значимых технологических параметров. В рамках метода серого реляционного анализа (GRA) более высокое значение серого реляционного ранга (GRG) свидетельствует о более сильной связи между эталонной последовательностью и последовательностью сравнения (табл. 6). Наибольшее значение GRG (ранг 1) зафиксировано для девятого экспериментального режима. Оптимальная многоцелевая
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1