ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 3 2026 76 ТЕХНОЛОГИЯ Рис. 4. Рентгеновские дифрактограммы образцов, полученных при токе электронного луча 30 мА (а), 45 мА (б) и 60 мА (в) Fig. 4. X-ray diff raction patterns of samples obtained at electron beam current of 30 mA (a), 45 mA (б), and 60 mA (в) ных составляющих – доминирующей α-фазы (Cu), а также высокотемпературных модификаций β′(Cu3Al) и γ(Cu9Al4). Сохранение метастабильной β′-фазы является индикатором большой скорости охлаждения, которая не позволила β-фазе полностью распасться на эвтектоидную смесь (α+γ) [21]. Слабая интенсивность дифракционных максимумов фазы γ-Cu9Al4 указывает на ее незначительное содержание (около 4 %). В придонной зоне фаза γ-Cu9Al4 не образуется из-за более интенсивного теплоотвода, стимулирующего рост β′-фазы. Пики α-Fe и γ-Fe, зарегистрированные на дифрактограммах, принадлежат подложке из нержавеющей стали. При увеличении тока до 45 мА фазовый состав верхней части капли упрощается до α-Cu и α-Fe, что полностью коррелирует с микроструктурным анализом, выявившим в данной области железосодержащие включения. В нижнем сечении капли регистрируется исключительно фаза γ-Fe, унаследованная от стальной подложки, при этом фиксируется сдвиг дифракционных пиков α-Cu. Исчезновение γ-фазы железа в верхнем слое объясняется направленной диффузией легирующих элементов (Ni, Cr) из подложки в бронзовый расплав. Обеднение железного компонента никелем и хромом стабилизирует α-Fe, подавляя образование исходной для подложки γ-фазы. Во всем объеме капли не наблюдалось фазы β′-Cu3Al и фазы γ-Cu9Al4, поскольку в результате диффузии в железо содержание алюминия в матрице бронзы уменьшилось до 6 %, как следует из результатов точечного энергодисперсионного анализа. По диаграмме состояния Cu-Al в этой области находится только α-Cu фаза [11]. Соответственно, несмотря на обогащение
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1